分选机及模拟物料的选择：
1、分选机：
有试验采用永磁滚筒式涡电流有色金属分选机。它是由电磁振动给料机、分选系统及产品收集系统三部分组成，转子和皮带的转速由两个变频器分别控制，变频器的频率变化范围均为0-50Hz。
2、实验物料：
根据POB中铝的分布及解离特性对PCB主要物质组成及其中铝的解离性质分析，试验采用粒度为2-5mm的金属铝片307.3克与粒度5mm左右塑料、聚酯及纤维片301克作为被分选物料。
3、实验结果：
根据试验设计，深圳废金属涡电流分选机，共有9个试验组合，对每次试验组合得到的产品分析，就实验结果进行统计分析可知∶根据计算F值，三个因素中，因素A对分选效率的影响结果显明。由K值大小判定优化方案为A3、Bj、C1的组合，进一步的优化结果为当转子转速为25.2Hz，给料速度为13.36%，废金属涡电流分选机价格，皮带转速为7.66Hz，此时的分选效率约为96.96%。
涡电流分选机的结构包括底座，设置在底座上的支架，废金属涡电流分选机哪家好，设置在支架上的电动滚筒、高频磁滚筒及输送带，和驱动滚筒旋转的电机，输送带两侧分别设置固定护罩、活动护罩，其中固定护罩通过星形手柄螺丝固定于支架一侧，活动护罩通过铰链组及销轴可开启的设置于支架的另一侧；输送带张紧在电动滚筒与高频磁滚筒之间，并通过电机驱动运动，其中电动滚筒上设置有调整输送带松紧的输送带张紧装置和丝杆。分选机能够在生产线上可以更换输送带，只要一名检修工人，废金属涡电流分选机厂家，使用简单的工具就可以操作完成，克服原涡电流分选机拆装过程繁琐、耗费时间长、需要吊装设备、更换效率低并且存在问题。
随着永磁材料的发展，稀土永磁辊式涡电流分设备适用于有色金属的分离和选别。其可用于高电导率、低密度物质与低电导率高密度物质及导体与非导体之间的分离，因设备装有磁体，在分选之前，原料须磁选除铁，可以防备铁磁性物质因为涡电流l产生高热而损害设备。
涡电流分选机的处理对象为铝、电力电缆、铝制品、汽车废料、非铁金属碎屑、印刷电路板灰碴、含非铁金属玻璃碴、电子废品、多金属(A，Cu，Pb，Z)混合物、铸铜(铝)型砂及铝碴等
涡电流分选机工作原理：
涡电流分选方法用于从固体废料中回收有色金属，也可用于各种有色金属的相互分离。这种方法是基于导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理（即电磁感应原理）进行设计，旋转交变磁极具有单位磁极面积处理能力大、选择性好（交变磁场频率可调节）、被处理金属物料粒度范围较宽（与金属物料形状有关）等优点。工作时在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铝、铜等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向前飞跃，实现与其他非金属类物质的分离，达到分选的目的.
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