全自动龙门式磷化设备特点：
采用单臂式行走方式，变频器调速控制，运行平稳且可靠。
采用电脑自动控制系统，整个电镀工序一气呵成，操作方便。
全自动龙门式磷化设备控制电路设计先进，采用进口光电接近开关，行程开关多重保护，保证运行可靠。并且运行速度、时间可根据需要调整。
各段工序严格按照工进行执行，故工件品质稳定，
全自动磷化设备工件由生产线的移动挂臂代替完成，可降低劳动强度，节省劳动力，并可减少人为错误。
生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。
材料成本比较低，利润空间大，可电镀各种大小工件。
全自动龙门式磷化设备各工艺段和过渡段设计合理，满足生产工艺的要求
隧道棚体和储液槽结构合理，制作精良，无跑、冒、滴、漏现象
喷淋管路和外围管路走向合理、焊接质量经打压检测，杜绝不良现象
喷淋管路采用管卡快换式结构，喷嘴万象可调
全自动龙门式磷化设备槽液采用间接加热方式（蒸汽、燃油或电加热三种方式），自动控温，槽内设有搅拌系统
相邻水洗段间采用水流逆补技术
槽液溢流采用特殊结构，使槽内的废水溢出，干净的槽液损失少
全自动龙门式磷化设备磷化液采用板式换热系统，热效率高；同时磷化采用连续除渣系统，有利于大规模连续生产
前处理隧道设有检修门和检修平台，隧道上方设有悬链保护装置，气流分布合理，能有效地阻止水雾和废气对悬链的侵蚀
储液槽设有双层过滤装置，在清理时也能对循环泵起到很好的保护作用
采用进口计量泵添加磷化主剂和促进剂，提高工件的成膜率和成膜质量