10mW UVC 芯片
型号：PCD-05-VA
规格：550x550， 270~280nm， 10 mW，5.5~6.5 V， @100mA
UVC芯片描述：
紫外线（UV）已经在工业和健康卫生领域中使用了很多年。
什么是UVC的波长范围？
UVC波长通常被定义为200nm到280nm。根据国际紫外线协会的说法，“对于水和空气消毒非常重要的紫外线光谱（‘杀菌’区域）是被DNA（某些病毒中为RNA）吸收的范围。这个杀菌范围大约是200~300nm”。已知杀菌范围延伸到280nm以上，现在一般认为延伸300nm，然而这也可能随着更多的研究而改变。科学家已经证明，波长在280nm和300nm之间的紫外光可以用于消毒和灭菌。
产品应用范围涵盖：UV杀菌、光疗，水处理，汽车尾气处理等。
如何选择UVCLED
可以从光功率、峰值波长、寿命、出光角等参数出发进行选择。
光功率：当前市场上可供选择的UVC LED光功率档从2mW、10 mW到100mW不等。不同应用对功率需求不一。一般来说，可以结合照射距离、动态需求还是静态需求来匹配光功率。照射距离越大，越是动态需求，所需光功率越大。
峰值波长：如上所述，265nm是杀菌的波长，但考虑到各厂家峰值波长均值差异不大，实际上光功率才是衡量杀菌效率的指标。
寿命：依据具体应用的使用时间来考量对寿命的需求，找到匹配的UVC LED，适合的才是的。
出光角：采用平面透镜封装的灯珠出光角通常在120-140°之间，采用圆球透镜封装的出光角在60-140°之间可调。实际上，无论选用多大出光角的UVCLED，都可以通过设计足够多的LED来完全覆盖到需要的杀菌空间。在对杀菌范围不敏感的场景，小的出光角可以使得光线更加集中，从而杀菌时间更短。
深圳市隆兴达科技有限公司是LG Innotek UVLED 代理商 主要负责LG 紫外线UVLED灯珠及芯片的销售及技术支持服务，公司产品有280nm，365nm，385nm，395nm，405nm，415nm全系列产品。库存丰盈，供货稳定质量保证，物美价廉。
近年来，UV LED已经成为LED企业一个新的布局着力点，不少企业积极布局，UVLED技术加速进步。受到全球景气衰减影响，2018年紫外线LED厂商营收目标未能如预期达爆发成长，但仍呈现稳定增加。展望应用市场需求，除固化市场稳定成长之外，表面/空气杀菌净化、静止水杀菌、流动水杀菌为未来主要成长动能，预估2023年紫外线LED市场产值将达到9.91亿美金。
UV LED光主要作用在分子层面，能对分子结构进行修补，对工业生产影响巨大。未来，UVLED将扮演着多种重要角色，将在提高生产效率、满足个性化需求、环保、食品安全等领域起到大的作用。
一，UVLED是工业智能化的重要媒介。由于工业4.0提出利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，将制造业向智能化转型，因此智能化是发展的大趋势。UVLED因为其半导体属性，将为印刷、涂装、消毒
菌、环保等领域提供智能化的可能。
第二，UV LED是绿色环保的推动者。UVLED本身是一个绿色产品。在众多行业中，比如说印刷、涂装等行业扮演源头治理者的角色。
第三，UVLED是个性化需求的实践者。如何用工业手段去实现不同客户的需求？目前，在营销上已经开始了个性化的营销，借助搜索引擎，精准匹配个性需求。但是如何提供个性化产品，是需要工业产业去实现。UVLED在个性化印刷、包装、个性化光学器件、3D打印等方面提供了具体的个性化解决方案。
第四，UVLED是食品安全的守护者。食品安全是百姓关心的一个重点。从种子生长，265nm深紫外芯片，到储存、运输，甚至是农残留的处理，Zui后食品进入人们的胃里，整个过程，UVLED都有机会参与其中。
第五，UVLED是工业有害物的清道夫。污水处理和废气处理是中国迫在眉睫的大事，因此，找到一种既经济又有效的处理方法成为当下之所急，UVLED提供了一个很好的选项。
当然，UVLED在发展过程中遇到了不少问题：比如产品稳定性、芯片市场波动大、封装产品良莠不齐（全无机封装提供一个可行的解决方案）、下游很难形成统一产品标准等。这些问题阻碍了UVLED的发展。未来UV LED产业发展仍需要上下游的全力配合，特别是涂料、油墨、胶黏剂等化工产业。
深圳市隆兴达科技有限公司是LG Innotek UVLED 代理商 主要负责LG 紫外线 UVLED灯珠及芯片的销售及技术支持服务，公司产品有280nm，365nm，385nm，395nm，405nm，415nm全系列产品。库存丰盈，供货稳定质量保证，物美价廉。
另我公司从2012年LGUVLED面世时就一直代理着LG的产品，有着丰富的产品经验，可以根据客户实际应用情况提供建设性的技术指导及支持，解决客户使用过程中的技术难题。产品应用领域UV胶水固化，UV油墨固化，yi疗，检测等。期待与您一起用好产品，解决问题，完善产品共谋发展！
1.提升杀菌效率提升杀菌效率，波段的选取至关重要，由于265nm紫外线对生物细胞中的DNA和RNA分子结构的破坏力Zui强，因此理论上杀菌效果更好，外延阶段都会尽可能地往这一波长靠。但由于越靠近短波段，难度越大、良率越低、成本越高，不少芯片厂止步于270~280nm之间，转而专注提高功率，以谋求整体杀菌效率的提升。单颗芯片也从的1mW到10mW，再到50mW、100mW，经历了从低功率到中功率，再到大功率的成长过程。不过，单颗UVCLED功率的提升现阶段并非主要依赖芯片发光效率，而是靠更大尺寸的芯片来实现。然而，尺寸越大的芯片就越易碎，这就导致圆片的切割难度大、良率低，功率越大的UVCLED芯片就越贵。对此，业内出现了一种解决办法，采用多颗小功率芯片集成实现大功率，如青岛杰生就采用4颗芯片集成达到100mW，并将成本控制在了100元左右。
提升杀菌效率对于封装端而言，意味着提高透光率，在确保可靠性的前提上，尽可能采用透光率更高的封装材料，是这一环节共同的使命。而到了杀菌模组设计阶段，主要的考虑在于优化模组内部紫外光反射，以减少光功率损耗。
2.改善散热UVCLED的电光转化效率极低，以WPE来衡量，Bolb做到了9.5%，20mw深紫外芯片，CrystalIS在8%，这已经是非常高的水平了，目前业内普遍还在2%~5%左右。由于只有少部分电能转化为紫外光，大部分都以热能的形式流失，这就导致UVCLED芯片发热异常严重，直接影响了UVC LED产品的寿命和可靠性。
由于UV LED电光转化效率低的根源在外延阶段，技术上又遭遇瓶颈难以突破，因此改善散热的任务就转嫁到了下游的封装和模组。
在封装材料的选择上，业内主要采用导热系数出色的氮化铝基板和陶瓷基板，随着封装技术难点逐渐被攻克，目前单颗UVCLED封装器件的寿命和可靠性已经不成问题。与此同时，由于上文提到的多芯片集成大功率UVCLED的出现，又给发光组件的散热带来了新挑战：集成芯片越多，散热性就越差，有的甚至要加装小风扇。而在杀菌模组的设计上，根据慧亿科技孟楠博士的观点，UVLED杀菌模组的结构设计优先考虑的就是散热这一点。
3.降低成本从技术和功能上看，UVLED用在饮水机、净水器、加湿器、空气净化器上是非常匹配的，255nm深紫外芯片，但这类热门小家电的价格区间都在几百到一千不等，本身并不贵，而1颗100mW的UVCLED芯片价格降到100元已经是当前的极限，成本上增加太多，消费者不愿意买单，深紫外芯片，终端家电厂商更不能接受。如果采用便宜的低功率芯片，面对动态出水口和流动空气，杀菌效果又不尽人意。
能打动终端家电厂的是高功率UVCLED，但昂贵的价格又让他们望而却步。低价高效始终是终端厂商共同的追求，这就倒逼着上游尤其是芯片端，不断通过完善技术、提高良率、扩大产能来压缩成本。
20mw深紫外芯片-uvc芯片-深紫外芯片由深圳市隆兴达科技有限公司提供。深圳市隆兴达科技有限公司（www.）为客户提供“二极管,电子元器件”等业务，公司拥有“QSI,LG,”等品牌。专注于二极管等行业，在广东深圳 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：曹小姐。
