与传统的干式复合相比，德力印机Smart SL-S8无溶剂复合机要紧具有如下好处：
1、全过程无溶剂排放：由于SmartSL-S8无溶剂复合机不应用挥发性，生产过程不会对环境造成玷污，用户可实现“零排放”和洁净生产。
2、产品无溶剂残留：SmartSL-S8无溶剂复合机的产品无溶剂残留，完全合乎安全卫生尺度，可确保消费者的身材健康，特别适合食品、药品、妇幼用品等安全卫生性要求较高的产品的复合加工。
德力印机Smart SL-S8
3、无、火灾等安全隐患：SmartSL-S8无溶剂复合机生产现场不存在、火灾等安全隐患，毋庸配备防爆、防火等安全办法，对操纵人员的生命安全和生产企业的财产安全具有重大作用。
4、生产：SmartSL-S8无溶剂复合机的生产速度普通可达250～350米/分钟，比大无数干式复合装备的生产速度高出近1倍，且生产辅助时间也比较较少。
5、能耗低：由于SmartSL-S8无溶剂复合机的作业温度较低，且毋庸借助烘干地道进行干燥，所以总体上可比干式复合装备节减大概2/3的能耗。
6、概括老本较低：SmartSL-S8无溶剂复合机的涂胶量低、涂胶老本低，相比干式复合工艺，无溶剂复合有着显著的概括老本上风。
注意识别无溶剂粘合剂的气味特征
笔者曾问过：“OPP / VMPET / PE结构复合膜在无溶剂配混后有残留气味，但不使用干混合物。原因是什么?”
在软包装袋中产生气味的因素很多，无溶剂复合机，如残留溶剂、墨树脂、薄膜原料树脂、粘合剂等。虽然在无溶剂复合材料中没有溶剂残留，深圳无溶剂复合机，但在无溶剂粘合剂中的树脂和配方有一定的气味特征，一些在复合固化后，有的甚至在包装内容后有一些影响。对于软包装公司来说，有必要注意气味后的无溶剂复合膜的识别，防止问题发生之前。对于复合膜气味的检测方法，GB/ T 10004-2008《用于包装的塑料复合膜、袋干复合物、挤出复合物》标准有相关规定。
(1)在GB / T10004-2008标准中，规定了包装感官指标的检测方法：打开包装盒和衬里包装膜，立即检测气味。
(2)按GB / T10004-2008中6.6.16.2的规定，取10cm×10cm的薄膜，切成条状，放入装有150ml蒸馏水的容器中，盖上盖子，放入烤箱中。在60°C。或者在水浴中，佛山无溶剂复合机，30分钟后取出，打开盖子，闻到水蒸气的味道，判断是否有异味。
(3)方法2实际上较少使用，通常采取一定面积的复合薄膜，切成500ml玻璃瓶，浙江无溶剂复合机，在60-80°C烘烤30分钟，感官检测气味。也可以将包装密封在空气或实际内容物中，在50至60℃的温度下旋转数小时，撕开包装，并感觉到是否有气味。
无溶剂复合机工艺的优点包括如下几点：复合包材中没有溶剂残留，特别符合现代食品和药品包装的卫生要求；生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良；由于不采用通常的干燥系统，因此可显著降低能耗，生产成本较低；涂胶和总成本比现有工艺有一定的降低；机速快，占地面积少，无火灾与爆z风险。
无溶剂复合机的特点可用一句话概括，即：结构紧凑，占用空间少，设备安装和维修费用低，耗能少。
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