产品的用途：SMT产线表面贴装首件样品测试测量，生产中途样品抽检，转班首件样品测量测试，
简称：SMT首件测试仪。
产品的意义
1、节省一半人力：首件测试仪一个人可轻松胜任。
2、节省一半检验时间：快速，有效减少产线待机时间。
3、自动语音播报，自动标识图纸。
4、有效提升品质：杜绝人为差错、精准、不漏测。
5、自动生成报表：测试完毕自动生成报告。
6、操作非常简单：导入BOM、CAD坐标、图像即可生成程序,2-5分钟编程。
7、保护客户投资：产品不定期升级，提升产品性能和功能保护客户投资。
8、提高客户信誉：为客户品质提供保障，
我们的优势：
1、的首件测试仪:FAI-JCX820
2、软件成熟稳定，15年以上的SMT软件开发和工作经验
3、软件操作简单方便快捷， 简单易学易懂（含导入BOM和坐标及图片，2-5分钟编程）
4、国内行业技术成熟，市场占有率大，行业领头者
5、能兼容市场所有不同格式的BOM和坐标，可根据客户需求定制开发。
6、软件功能强大，多种优化方式，可检测BOM和CAD异常，可两份新旧BOM对比，可程序对比新BOM，可导出工艺图纸。
7、可测量电感
FAI-JCX820与传统检测方法对比：
方式 | 首件测试仪 | 传统方式 | FAI-JCX820首件测试仪优势 | 投资回报 |
作业员 | 1人 | 2人 | 比传统方式节省一人，操作简单新手可胜任。自动生成贴片工艺图纸（人工画图0.5-6小时不等），自动比对BOM和CAD坐标是否有差异，确认原始资料是否有问题。 | 每班省1人计，白夜班共节省2人/天，每月节省成本约6000元，年7.2万 |
检测速度 | 快 | 慢 （影响生产效率） | 提高检测速度50%以上，节省一半时间以上，提前完成首件测试流程，提前生产，缩短待机时间， | 如两班，每班约转线5次，每次转线节省0.5小时算，每天共节省5小时（不计人工成本）每月多出150小时的产量 |
品质保证 | 可靠性高 | 可靠性低 | FAI-JCX820系统实时显示检测情况，避免漏测，可方便对多贴漏贴错料、极性和方向进行判定；传统方式依靠人工容易出错 | 错料损失难以计算，大力有效提升品质 |
判定方式 | 自动 | 人工 | FAI-JCX820系统自动保存测量值并判定结果，真实反映测试值；传统方式用人工记录确认，存在较大风险 | 给客户保障。 |
管理难度 | 容易 | 较难 | 电脑存储资料程序，需要使用时方便调用；传统方式需要管理纸质BOM和元件位图，再次调用时较难以查找并麻烦，且占空间。 | 简单方便快捷 |
可追溯性 | 很难追溯 | 区分操作用户及权限管理，随时追溯生产批次，日期等 | 有据可依 | |
检测报告 | 自动生成 | 人工作业 | 人工作业繁琐，费时费力 | 客户认可 |
主要配置及功能
1. 操作界面支持中英日多种语言，级工控主机，高性能I5处理器，500G固态硬盘，8G运行内存，24吋显示器，Windows10 64位系统。
2. 软件自动识别处理BOM信息，支持两份BOM差异对比，自动识别贴片坐标文件，自动优化路径，自动判定测试结果（语音提示），实时保存数据，自动生成测试报告。减人增效，自动防呆，提升品质，品质追溯。
3.高精度定制JCX860LCR测试电桥：100KHz测试频率,0.05%基本测量准确度，定制SMT首件专用测试夹具，可测试0.1P电容，0.1R电阻，10NH电感。
附：技术参数
FAI JCX820
型号 | FAI-JCX820 |
控制主机及CPU | 工业主机Intel i5 |
系统 | Windows 10 64 |
内存 | DDR4 8G |
硬盘 | 500G固态 |
电源及功率 | AC220V 300W |
测试信号频率 | 50Hz-100KHz |
LCR品牌 | 同惠LCR定制电桥JCX860 |
测量显示范围 | L 0.00001uH-99999H C 0.00001PF-99999uF R 0.00001Ω-99.999MΩ |
测量精度 | 0.05% |
测试程序 | 自动生成（通过BOM和CAD位置图）时间≤3分钟 |
器件查询 | 自动显示已测和未测的器件 |
判定结果 | 自动切换测试档位，自动判定结果 |
程序存储 | 测试程序存储、直接调用、不需反复编程 |
报告生成速度 | ≤20S |
软件语言 | 中/英/日 |
编程方式 | 离线编程 |
质保期 | 1年 |
尺寸 | L460mm*D380mm*H290mm |
培训 | 设备所有功能，直到相关受训员工完全掌握 |
技术支持 | 24H技术支持 |
软件升级 | 终生（不包含新增功能的软件开发报务） |
说明书 | PDF中文 |
图片说明：
