GB/T13554-2020高效空气过滤器检测报告怎么做
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2020年10月12日，在全国暖通空调及净化设备标委会技术交流会—空气净化专场上，中国建筑科学研究院净化空调技术中心技术总监冯昕研究员对GB/T13554-2020《高效空气过滤器》修订内容进行了介绍。
从中可以看出2008版国标分级体系的主要不足包括：
第 一，分级体系高效过滤器的起始值（99.90%）低于体系（99.95%（欧盟及ISO标准）、99.97％（美国标准））。考虑到2008版国标体系采用钠焰法为标准试验方法，而钠焰法的效率测试结果一般高于国际上流行的计数法测试结果，因此，2008版标准分级体系中 A 级高效过滤器的实际效率相当于分级中的亚高效过滤器，这种差异不利于满足过滤器在所应用的各类洁净室行业进行符合生产工艺要求的风险控制需求。
第二，从体系的发展来看，过滤器分级标识体系从早期的单纯效率数值标识体系向更丰富信息层次发展，现代的过滤器标识体系除效率级别外，倾向于通过尽可能简洁的符号标识传递用户所需要的必要信息，如具体效率测试结果、所采用测试方法及检漏方法，同时还希望体现过滤器出厂检测的核心试验方法等。例如，欧洲标准以及ISO标准中的U组过滤器，即表示过滤器出厂必须经过扫描检漏测试，而在ISO29463的制定讨论过程中，针对效率为99.95％-99.999%的过滤器，若过滤器出厂经严格扫描检漏测试，是按传统习惯依据效率值标识为H组，还是标识为U组以强调其经严格扫描检漏测试，也曾有过广泛的讨论。2008版国标体系在此方面则存在不足。
2008版国标体系的效率标准试验方法——钠焰法粒径分布与MPPS存在较大偏差，因此试验结果与国际上通行的计数法试验结果存在偏差。钠焰法作为我国高效过滤器效率检测的传统方法，采用火焰光度计对经喷雾干燥发生过程获得的多分散NaCl固体气溶胶进行质量浓度测试、比较，进而获得被测过滤器的效率检测结果。上图给出了采用粒径频谱仪所获得的传统钠焰法测试气溶胶粒径分布，其计数中值粒径为40-50nm，计重中值粒径约为300nm，同时粒径分布较为分散。因此，其实际测试结果与国际通行计数法相比存在较为明显的差距。
本次高效过滤器国标体系修订工作历时3年， 标准修订工作组对现行国标体系存在的主要问题、近10年来化体系的发展情况及主要技术争议内容进行了较为系统的梳理，对标准拟修订内容做了大量、扎实的试验研究及验证工作，保证了新版国标技术体系的科学性、合理性，反映我国当前空气净化行业的主流技术现状，并助力行业未来的技术水平提升。标准修订工作组也诚挚希望行业各有关生产厂家、检测实验室、各位专家及工程技术人员在未来的工作中对标准技术内容充分评价审视，随时向工作组反馈意见，为我国高效过滤器标准体系的持续发展共同努力。
GB/T13554-2020《高效空气过滤器》
新标准
近日，国家标准委员会发布了GB/T13554-2020《高效空气过滤器》（以下简称新标准），自2021年2月1日起实施。新标准适用于常温条件下送风及排风净化系统和设备使用的过滤器。
新标准解读
为了便于理解本次修订的主要内容，切实做好实施工作，现将标准有关变化情况解读如下：
范围:
新标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器（以下简称“过滤器”）的分类与标记、材料、结构与生产环境、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
zui大亮点:
新标准对过滤器效率进行了新的规定，级别更详细，原为A、B、C、D、E、F级，现改为高效过滤器：35、40、45三级；超高效空气过滤器：50、55、60、65、70、75六级。
GB/T13554-2020新标准重大变化如下:
新标准代替GB/T13554-2008《高效空气过滤器》，与GB/T13554-2008相比，主要技术变化如下
修改了过滤器分类与标记体系(见4.2.4.4 ,2008年版的4.2.4.4);
删除了过滤器防火性能分类的要求(见2008年版的4.3);
删除了木工板及胶合板作为高效空气过滤器边框材料的要求[见2008年版的5.1.3 c)];
修改了过滤器出厂检漏的要求(见6.3,2008年版的6.3);
-删除了过滤器阻力zui高限值的要求(见2008年版的6.5);
增加了过滤器标称阻力的偏差要求(见6.6);
删除了过滤器耐压性能的要求(见2008年版的6.7);
修改了过滤器计数扫描检漏试验方法(见附录B,2008年版的附录B);
增加了高效空气过滤器消静电试验方法(见附录D);
增加了高效空气过滤元件生命周期综合能效试验方法(见附录E)。
新标准将于2021年02月01日实施！