吹塑制品褪色的原因有哪些
耐酸碱性
着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，吹塑制品厂商，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，吹塑制品哪家实惠，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。 瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，吹塑制品哪家好，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，深圳吹塑制品，吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。
吹胀比增大，制品厚度变薄，强度和刚度降低、一起成型也变得艰难。通常吹胀比操控在1：(2～4)。吹塑模具温度。吹塑模具的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。通常模具的温度散布应均匀，尽可能使制品均匀冷却。模具温度的凹凸与塑料的种类、制品的厚度及大小有关。关于不一样种类的塑料，其中空吹塑模具温度操控。有少量塑料(如PC的吹塑瓶)模具温度应分段操控。
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