沙雅县钢结构厂房安全检测鉴定内容
钢结构工程质量难以保证的原因有很多，也很复杂，既有工艺不当导致的问题，也有违反工艺操作造成的问题，还有由于施工人员的技术水平和责任心造成的问题，还有决策者失误造成的质量问题。
（一）钢材本身存在的问题
某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象。
原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。
可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理：
（1）大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经**过了国家标准规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理；
（2）如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的部位采用气刨全部刨开，**过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行理化检验，达到设计规范要求可以继续使用；
（3）在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行NDT检测，做好记录。
（二）在施工流程中出现的问题
加工制作过程中较易发生质量问题，且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题所占的比率很小。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。
1. 焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是*易发生质量问题的工序，从2004年某公司的产品质量报表统计显示，发生该工序的质量问题中：因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题属于直接影响工程质量的主要问题。所以此类型的问题必须通过**的检测公司运用**的检测工具才可以检测、评判出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。
2.涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。
3.放样下料工序。该工序属于构件加工之前的**，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度**标准；气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸**标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的**过了标准的要求。
4.装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件；零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙**过规范和技术文件的要求，3mm的间隙7mm；有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸**标；装焊区没有进行表面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。
（三）使用问题
由于钢结构厂房泡沫使用不规范，一些厂家为节省成本，用价低的无阻燃材料做填充物，导致钢结构厂房较易发生火灾引起的人员伤亡事故。
在中国，绿色建筑是在建筑的生命周期内，尽可能的节省资源，减少噪音污染，降低能耗的建筑。钢结构工程建筑凭借着“轻、快、好、省”的优势，成为了绿色建筑的主要代表。
除特有的优势外，对于钢结构工程施工同样有要求，来保证绿色施工：
要求一：钢结构深化设计时，应结合加工、安装方案和焊接工艺要求，合理确定分段、分节数量和位置，优化节点构造，尽量减少钢材用量。
要求二：合理选择钢结构安装方案，大跨度钢结构**采用整体提升、**升和滑移(分段累积滑移)等安装方法。
要求三：钢结构加工应**废料减量化计划，优化下料、综合利用下脚料，废料分类收集、集中堆放、定期回收处理。
要求四：钢材、零(部)件、成品、半成品件和标准件等产品应堆放在平整、干燥场地或仓库内，防止在制作、安装和防锈处理前发生锈蚀和构件变形。
要求五：大跨度复杂钢结构的制作和安装前，应采用建筑信息三维技术模拟施工过程，以避免或减少错误或误差。
要求六：钢结构现场涂装应采取适当措施，减少涂料浪费和对环境的污染。
结合钢结构自身优势、各施工单位的绿色施工，再加上国家政策的支持，钢结构建筑必将成为未来建筑中的*建筑。
钢结构房屋施工报价。钢结构房屋是三代建筑，它具有总量轻、跨度大、用料少、造价低、节省基础、施工周期短、抗震性能好、环境污染少、造型美观等优点，与钢筋混凝土结构相比，较具有“高、大、轻”三方面的*特优势。钢结构房屋在建筑领域中得到合理、广泛的应用，在单层工业厂房、仓库、商业建筑、办公大楼、多层停车场及民宅等建筑物中经常可见。
钢结构房屋与传统建筑结构相比具有诸多优越特性：
材料强度高：钢的容重虽较大，但强度却高得多。
房屋自重小：钢结构房屋的自重仅为砼结构的1/8-1/3，可大大降低基础的造价。
安全：钢材质地均匀，各向同性，弹性模量大，有良好的塑性和韧性。
工业化生产程度高：能成批大量生产，制造**度高。
美观：钢结构房屋的围护为彩色压型钢板，使用年限为三十年**，不锈蚀。
线条明朗，观感舒适，且比较容易造型。
重复利用：钢结构房屋的主体骨架连接为高强螺栓连接，围护板为自攻钉连接，拆卸比较方便，若建筑需要搬迁，只要拆掉螺栓把钢结构房屋件运到需要的地方，重新组合即可。