IMD工艺就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，充电宝外壳定制，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
IMD工艺产品生产流程;
提供开模数据---提供图案文档---图纸评估确认---签订开模合同---开模并打样---客户确认样品---签订订单合同---制作生产---发货；
说起ins（ Film InsertMolding）大家似乎都会把它和汽车内饰件联系起来，汽车内饰件确实非常广泛运用INS工艺来装点车内风格，逼真环保。而我们又会发现市场不少我们熟悉的品牌汽车，特别是新能源汽车广泛采用IML（InMoldingLabel）工艺，那么INS和IML这两种工艺在汽车内饰件或汽车钥匙采用过程如何明智选择，首先INS工艺是采用ABS型材（大约0.5mm）通过吹塑或者高压进行成型，充电宝外壳厂家，之后冲切，桥头充电宝外壳，再放入模具中注塑，实现带纹理或者光面的塑胶装饰件
IML 技术是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模装饰（IML)是一种zui有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机镜片、面板、装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、yi疗器械（视窗镜片、机壳、装饰件等）、PC数码和汽车仪表盘等。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。IML技术zui适用于3D产品，尤其是需要一致性套色d图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。
IML技术归属于注塑加工表层原材料应用技术，它将传统式的注塑工艺技术与后生产加工技术相结合，一体成形。它提升了传统式的塑胶外壳设计方案局限性，充电宝外壳出售，可完成“五彩缤纷”、“纹路”、“颜色d图案设计层次感”等实际效果，另外具有绿色环保的优点，被称做一种“塑胶改革”。
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