IMD工艺的概述
IMD包括IML和IMR两种技术，其英文名称是In-MoleDecoration，直译注塑表面装饰技术。它是在注塑加工的同时，iml智能门锁外壳厂家，将预制的图案与文字放入模内，云浮iml智能门锁外壳，与制品一起成形的工艺。
IML 工艺原理
其中文名称是模内镶件注塑，其工艺非常显著的特点是：表面使一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，iml智能门锁外壳定制，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。
热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式
IMD控制面板的热压成形步骤过程:
IMD控制面板薄膜片材按定位孔装入进料架。定位孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定，并且定位孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远，根据IMD控制面板的凸起的高度而定定位孔距离，约在20～30mm。IMD控制面板定位孔的作用：IMD控制面板片材在与模具对应位置，另外是在热压成型时有绷紧作用，使其受力均衡不移位。
进入预热区。IMD控制面板薄膜片材在预热区的180℃左右下经过2-10秒不等（温度与时间由实际产品为主），先将膜片软化，使薄膜片材有可塑性。
进入模压区。薄膜片材与模压区的模具对应接触，模具的形状与订单的IMD控制面板外形一致，压印3s（由实际产品而定）后，薄膜片材就可以与凸模吻合成型。
IMD模内装饰工艺
Kurz开发的IMDPUR工艺来可以实现复杂的表面设计，该工艺将IMD模内装饰与PUR（聚氨酯）相结合。使用IMD技术可产生表面结构，折射效果和部分背光。在同一制造步骤中使用的PUR可提供额外的3D和玻璃外观，提供高水平的耐用性，并且在遭受石块撞击或刮擦时还具有表面自我修复的特性。
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