全自动硅料超声波清洗机使用专用清洗液及纯水作为清洗介质，通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，经过清洗、漂洗等工序干燥方式，从而使之达到用户需要的高洁净度要求。性能稳定、结构合理、运行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用户的首肯。
全自动硅料超声波清洗机较厚的一层拉伸模具油、金属屑（产品激光切割后，部分金属附着在表面，不易掉落）、灰尘等杂质，清洗过程中不可对管件产生划伤、碰伤、变色、变形、性能改变等不可逆性损伤。
全自动硅料超声波清洗机工艺流程： 上料 → 喷淋→ 酸洗脱胶 → 漂洗→ 漂洗 → 下料
全自动硅料超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、喷淋系统、烘干系统、循环过滤系统、抛动系统、自动温控加热系统、进出料回篮装置、龙门多臂式机械手、机架、控制面板、全封闭外罩和控制系统等组成。
全自动硅料超声波清洗机工人将装有工件的清洗篮放置在进料台上，推移式机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗和烘干后，自动将清洗好的工件送到出料口，工人在出口处将工件卸下，整个清洗过程无人工干预。
全自动硅料超声波清洗机特点：
本设备有PP材料制作及PP材料包边保证设备的耐用性。
槽体的槽底均为倾斜漏斗式结构，便于清洗和排渣。
设有旋转装置使工件达到更好的清洗效果。
全自动硅料超声波清洗机顶部设有排雾系统结合酸雾塔进行废雾、废水处理避免污染环境。
PLC控制人机界面操作显示能根据实际情况更改清洗参数。
采用要机械臂传动，可用自动或手动装卸料。
清洗槽采用不锈钢制作，底部呈船型结构，方便排污及清理。
各槽均设有储液槽，配有循环过滤系统、加热温控系统、液位保护系统。
全自动硅料超声波清洗机传动电机由变频器控制、速度可调。
整套设备运作由PLC控制，设有手动、自动两套操作系统。
整机为全封闭结构，设有透明观察窗、方便观测运行情况。
超声波发生器采用的它激式电路，换能器用振盒封装，性能稳定、维修方便。
全自动硅料超声波清洗机采用一套多臂机械手吊送工装篮，定位精度高，传动平稳，运行可靠。
采用PLC自动控制，设有手动、自动两套操作系统，能根据实际情况更改清洗参数。
各槽均可选配储液槽，配有循环过滤系统，加热自动温控系统、液位保护自动补液系统。
设备为全封闭结构，可采用全不锈钢或PP外封，安装观察窗口，方便观测运行情况。
自动化程度高，运行简单安全。
全自动硅料超声波清洗机采用自主研发的超声波发生器、超声波换能器，超声强劲均匀，机械Q值高、性能稳定，使用寿命长。
PLC控制系统：进排水、清洗温度、清洗时间、烘干时间、过滤循环时间、超声波功率等所有参数在人机界面设置运行。
过滤循环系统：过滤精度1-50um可选，过滤掉清洗液中的颗粒沉淀物、悬浮物、漂浮物等，提高清洗剂利用率，节省清洗成本。
内槽材质采用304不锈钢，耐酸碱，抗腐蚀能力强。
使用优质不锈钢包裹，采用1.0mm厚电解板喷粉及亚加力板活动门和透明观察窗。
全自动硅料超声波清洗机清洗槽内投入篮、搬出篮及槽间移动篮的全部过程都由机械手自动完成。
清洗篮：骨架采用圆枝结构，四周和底板采用不锈钢孔板焊接，承重能力强。
全自动硅料超声波清洗机广泛应用于多晶、单晶太阳能硅料等。