随着工业生产的迅速发展，人们对金属零部件的质量要求越来越高，但产品早期失效仍有发生。企业需要开展失效分析，找出失效原因，并提出有效的改进措施，从而保证工程的安全运行。
测试周期：
10~15个工作日 可提供特急服务
产品范围：
汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关产品。
测试项目：
（一）常见的失效模式：
断裂（韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂等）
腐蚀（化学腐蚀、电化学腐蚀）
其他（磨损、功能性失效等等）
（二）包括但不限于以下常做测试项目：
| 测试项目 | 测试标准及方法 | 样品要求 |
| 断口分析 | 采用内部标准 | 断口不能被磨损 |
| 金属平均晶粒度 | 采用内部标准 | / |
| 非金属夹杂物显微评级 | 采用内部标准 | / |
| 金相分析 | 采用内部标准 | / |
| 成分分析 | 直读光谱仪、ICP等 | 100g |
| 拉伸性能 | ASTME8/E8M-13 ISO 6892-1998 GB/T 228.1-2010 | 1.一般要求样品长度≥200mm； 2.如果样品<200mm可采用尺寸较小的比例试样,需要客户先确认； |
| 弯曲性能 | ASTM E290-2009 GB/T 232-2010 ISO 7438:2005 | 宽度≥20mm， 长度与厚度有关，大于200mm |
| 硬度 | 布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、 | 不同硬度要求尺寸不同，需具体确认 |
| 表面腐蚀产物、微量异物分析 | 采用内部方法 | / |
| 失效复现/验证 | 采用内部方法 | 视具体测试项目而定 |
