油墨颜色分类：
·标准色墨：印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。除了颜色之外，油墨色调的主要差别就是油墨皮膜呈现的不同光泽，有发亮的光泽型和无光型，介于两者之间的是半光亮型油墨。
·专色墨：专色墨是按原稿设计的颜色标准，使用现有的彩色墨及辅助剂调配出专用颜色的油墨。彩色连续调图像原稿都是采用黄、品、青、黑四色网点印版套印复制的，不需要专色墨。但是在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷品中，所采用的颜色多数以专色实地平涂。
油墨颜色检测是将待测油墨与标样油墨并列制样，在标准光源下对比评定变色用灰色样卡，目测检视待测油墨与标样油墨两者颜色差异程度，或通过分光光度计，测试两者颜色差异程度。
油墨颜色检测方法：
刮片刮样法：适用于浆状油墨；
丝棒刮样法：适用于液体油墨；
手展仪展样法：适用于液体油墨；
油墨印样法1：适用于浆状油墨；
油墨印样法2：适用于液体油墨。
着色力检验方法：以定量白墨将待测油墨与标样油墨分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度，以百分数表示。
评定颜色差异的方法：将待测油墨与标样油墨并列，在标准光源下对比评定变色用灰色样卡，目测检视待测油墨与标样油墨两者颜色差异程度，或通过分光光度计，测试两者颜色差异程度。
油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性，是一项很重要的质量指标。油墨的细度差，颗粒粗，印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀，油墨颜色的强度不能得到充分发挥，影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。
填充剂是白色透明或不透明的物质，主要作为颜料的填充剂，既可减少颜料用量，降低油墨成本，又可调节油墨的流动性等，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，但它不具着色力和遮盖力。依着色剂选择填充剂，主要有硫酸钡、滑石粉、高岭土、碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。
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