气密性测试是为了检测封闭系统或设备是否能够有效地防止气体或液体的泄漏,通常使用压力来检测系统或设备的气密性能。气密性测试的压力标准范围通常根据不同的应用和要求而有所不同。以下是一些常见的气密性测试压力标准范围:
1.一般工业应用:通常使用0.5~1.5倍的额定压力进行气密性测试,例如,对于额定压力为10 bar的系统,通常使用5~15bar的压力进行测试。
2.医疗器械和药品生产:由于这些应用对气密性的要求非常高,通常使用更高的压力范围进行测试。例如,对于某些医疗器械和药品生产设备,通常使用2倍的额定压力进行测试。
3.食品加工和饮料生产:由于这些应用对气密性的要求也比较高,但通常不需要使用过高的压力范围进行测试。通常使用0.5~1.0倍的额定压力进行测试。
需要注意的是,气密性测试压力标准范围的具体数值应该根据实际应用的要求和设备的规格进行确定。在进行气密性测试之前,应该先了解设备的额定压力和气密性能要求,并根据实际情况选择合适的测试压力范围。
测试标准:
新能源电池行业的气密性检测标准通常由相关行业协会、zhengfu机构或国际组织制定。
我们国家目前Zui新的适用于新能源电池检测标准:
GB38031-2020 《电动汽车用动力蓄电池安全要求》
标准号:GB38031-2020
当然,具体的测试标准可能会根据被测电池的类型和应用而有所不同,市场上每家新能源企业的产品规格不一样,测试标准也因产品而异。
测试原理:
在检测时,仪器会在电池包的腔体内充入一定体积、干燥洁净且无杂质的气体,经过平衡保压一段时间后开始检测内部的气压变化。如果压力在一定时间内下降超过设定标准数值,则认为被测产品的气密性不合格;在测试标准内气密性合格。
气密性测试原理图
气密性检测仪目前在新能源生产线广泛应用,它可以做到以下几点:
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提高生产效率:jingque检测新能源电池的气密性能够避免电池密封不良导致的漏电、短路等问题,从而提高电池的可靠性和安全性,减少生产过程中的不良品率和售后服务成本。
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降低人工成本:自动化的气密性检测仪器能够快速准确地完成检测过程,有效避免因为漏气问题而导致的生产停滞和更换零部件的成本,提高生产效率和工作效率,降低人工成本。
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保证产品质量:通过使用气密性检测仪,能够检测出电池中的微小泄漏,更加准确地检测出产品的漏气问题,提高电池的使用寿命和性能,从而保证了产品的质量。
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生产质量管理:气密性检测仪能够对电池包的气密性能够进行可视化的监控和记录,实现测量数据的实时显示、保存和数据追溯等功能,方便生产过程中的质量管理和数据分析。
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节省caigou成本:气密性检测仪能够对不同规格、型号、品牌的电池进行快速切换和适配,通过更换上下模,以达到测试不同新能源电池的目的,提高生产线的灵活性和适应性,在产品分类比较多的情况下,无须额外caigou多台仪器,为企业增效降本。