食品用加成型1：1模具硅胶 食品模型模具硅橡胶 糖果模具矽胶 蛋糕模具矽利康

食品用加成型模具硅胶
AB=1:1双组份液体硅胶是加成型液体模具硅胶，可放进烤箱里烤模，耐250℃高温，在200℃内可长期稳定使用，可用于成人用品、人体器官、人体外形、人体模特、胸垫、肩垫等柔软性硅橡胶的制作与仿真。也是用于食品模型模具、糖果模具、蛋糕模具以及肥皂模具制作的环保优良材料。

食品用加成型模具硅胶产品技术参数

食品用加成型模具硅胶产品操作步骤   

1.混合搅拌：将A 胶和B 胶按1:1 重量比例混合并充分搅拌均匀。

2.抽真排泡：对于要求高的需要进行抽真空排气泡处理，否则做出来的模具会有气泡。

3.倒胶：将混合搅拌好的液体硅胶倒入事先准备好的模框中。

4.等待成型：常温25度下4-5个小时固化，加温80-120度30-1小时内即可固化，视产品大小而定。

 
硅胶使用注意事项

1.在大量使用前，请先小量试用，掌握产品性能和操作习惯，以免出现差错。

2.按该产品配比要求取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，AB 胶混合后需充分搅拌均匀，以避免不固化或固化不完全。

3.制作模框时，如使用502 胶水后应隔半小时或者放烤箱50℃ 10 分钟再进行倒胶操作，防止502 胶水和硅胶中毒不固化。

4.如要加快固化时间可采用升温的方法来加快硅胶的固化速度、也可以再购买产品时告知，在硅胶生产时加快。

5. AB混合搅拌时朝同一方向搅拌，倒胶时拿高一点对着模框中的同一位置一点点的倒，让胶在模种上自然流平，这样可以增加胶的流动时间从而减少气泡。一般超过15 硬度的需要抽真空使用。

6.AB=1:1 加成型系列产品与锡、磷、铵、氯、羧酸、硫醇、羟基等化合物会发生中毒反应；使用中禁止与此类化合物接触，避免发生不固化现象。