烧焦、花斑、麻点：在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层，颜色暗或灰黑。一般因为电流过大造成的。
镀层表面呈现的条纹状、圆环状或不规则、不平滑的花斑。形成原因主要有：铜缸添加剂比例失调，整平性不足。
镀件微小的漏镀部分，如孔一样大小。挂具结瘤带入杂质而溶解在钯缸及化学镍溶液;厂房内铬酸雾、盐酸雾污染零件表面;粗化，钯缸，卷发棒电镀，解胶，化学镍等前处理溶液杂质。
与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的卷发棒电镀加工厂家，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，目前在电镀中应用极为普遍。那么影响塑料电镀的因素有哪些呢，小编给大家分析一下。
电镀分为挂镀、滚镀等方式，主要与待镀工件的尺寸和批量有关。
挂镀、滚镀适用对象：挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，卷发棒电镀公司，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠，衢州卷发棒电镀，自行车的车把等。
电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业，由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。电镀的种类也在不断增加，从早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。
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