一、AutoZone验厂评估的关键步骤
A.准备阶段：
1.供应商需要准备相关的文件和资料，如企业基本信息、组织架构图、质量体系程序文件、管理层审查记录、内部审核文件、供应商监管文件、生产流程图、设备校准和维护记录、员工手册和劳动合同等。
2.确保所有生产工序在有效进行中，相关经理和主管能够在现场解答审核员的疑问。
B.初次会议：
1.审核开始时，通常会有一个初次会议，工厂的管理层需要在场。
2.审核员会说明审核计划，检查提供的资料是否齐全，并了解公司的概况。
C.文件资料审核：
1.审核员将仔细检查供应商提供的文件资料，核实其真实性和准确性。
2.审核内容包括但不限于企业基本信息、组织架构、生产与质量控制、劳工权益与工作环境、环保与安全以及供应商管理等方面。
D.现场审核：
1.审核员会前往工厂进行现场审核，检查生产线、设备、工作环境、员工工作条件等。
2.可能会与员工进行访谈，了解员工的工作条件、待遇和权益保障等情况。
E.审核会议：审核结束时，会有一个会议，审核员将审核结果，提出发现的问题和建议。
F.后续跟进：
1.根据审核结果，供应商可能需要在规定时间内提交纠正措施计划。
2.审核员会在一定时间后进行跟进审核，以确认供应商是否已按计划完成整改。
G.评分等级：
1.审核结果通常分为四个等级：绿色（85-100分）、黄色（71-84分）、橙色（51-70分）和红色（0-50分）。
2.具体的通过标准依据客户自己的要求而有所不同。
二、AutoZone验厂要注意的重要问题点
A.劳工权益与劳动条件：
1.确保员工获得法定Zui低工资，并按时支付工资。
2.遵守法定工时制度，合理安排员工的工作时间，避免过度加班。
3.提供必要的健康检查和保障措施，预防职业病和传染病。
4.确保员工享有自由结社和集体谈判的权利。
B.质量管理与控制：
1.检查供应商的质量体系文件是否完善，如质量政策、目标、质量管理和控制程序等。
2.评估生产设备和场地的管理状况，包括设备维护、校准和标识，以及工作环境的整洁度、安全性和舒适度等。
C.环保与可持续发展：
1.遵守当地的环境保护法律法规，严格控制生产过程中的污染物排放。
2.鼓励采用环保的生产技术和材料，减少废物排放和能源消耗。
3.确保废物得到适当处理和回收，避免对环境造成负面影响。
D.供应链管理：
1.评估供应商的供应链管理能力，包括供应商的选择、评估、管理和监督等方面。
2.确保供应链的可靠性和稳定性，避免潜在的质量问题和风险。
E.文件与资料的真实性：
1.确保所有文件和资料的真实性和准确性，避免出现虚假记录或遗漏信息。
2.文件资料应完整、规范、易于查阅。
F.现场准备与管理：
1.保持生产现场的整洁和规范，确保生产设备和工艺符合安全标准。
2.加强现场的安全管理，预防潜在的安全隐患。
AutoZone验厂评估是一个综合性的过程，需要供应商在多个方面做好充分准备和积极配合。通过遵循验厂的关键步骤和注意重要问题点，供应商有望成功通过验厂评估，并与AutoZone建立起长期稳定的合作关系。