GB/T 8493工程用铸造碳钢的金相检验方法‌

GB/T 8493-1987《一般工程用铸造碳钢金相》金相显微镜下对铸造碳钢的显微组织鉴别及晶粒度和非金属夹杂物级别的测定方法

工程用铸造碳钢，在金相显微镜下进行显微组织鉴别及晶粒度和非金属夹杂物级别的测定。

1. 金相检验试样应从机械性能试块或试样上切取，确保无过热或形变影响。

2. 特殊要求的试样可由供需双方商定。

3. 试样的切取及制备过程中不应有过热或形变的影响。

显微组织检验

1. 本标准的显微组织均用2%~4%硝酸酒精溶液浸蚀。

2. 对样品的磨面从边缘到中心做全面观察，按大多数视场确定其显微组织。

显微组织特征

1. 铸态组织：为铁素体+珠光体+魏氏组织。铸态组织的形貌和组成相的含量与钢的含碳量有关。

2. 退火组织：为铁素体+珠光体。铁素体呈细等轴晶，珠光体分布形态随碳钢的碳含量增加而由连续网状分布变为网状分布或珠光体与铁素体均匀分布，其含量也不断增多。

3. 正火组织：为铁素体+珠光体，分布较均匀。与退火组织比较，正火组织的组成相更细、更均匀，珠光体含量稍多。

标准中还对不同热处理规范下的显微组织特征进行了详细规定，并给出了相应的放大倍数和图示。

晶粒度与非金属夹杂物级别测定

1. 晶粒度测定：按照GB6394-86标准进行，对比标准晶粒度图进行评定。

2. 非金属夹杂物级别测定：分为5级，测定方法包括全面观察和视场对比分析。平均级别计算公式为：平均级别=（π1×1+π2×2+π3×3+π4×4+π5×5）/N，其中π1、π2、π3、π4、π5分别代表级别为1、2、3、4、5的视场数，N为总视场数。

标准化流程与要求

1. 确保检验过程符合标准规定，避免人为误差。

2. 定期校准金相显微镜和其他测量仪器。

3. 对检测人员进行系统培训，确保其熟悉标准要求和操作规范。

GB/T 8493-1987《一般工程用铸造碳钢金相》标准提供一套科学、有助于准确评定和控制铸造碳钢的质量。

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