孟加拉CNAS认证供应商评估与选择，孟加拉G7认证是怎样进行的?

在CNAS认证过程中，供应商评估与选择是确保实验室活动质量的关键环节。以下是供应商评估与选择的详细步骤及注意事项：

供应商评估步骤

确定初次评价准则：

评估供应商的营业执照、经营范围、管理体系、能力、质量以及规模、信誉等业绩背景情况。

优先选择经过产品质量/体系认证的、且信誉好的生产/供应商。

通过验证/检测进行评价：

实验室通过采购的产品或服务的验收，并在技术条件允许的情况下进行验证，证明所供品能满足机构管理体系的要求。

收集其它相关信息，监控供应商的表现。

建立评价档案，实行动态管理：

为每一个纳入名录的供应商建立一个评价档案，记录供应商的基本信息、评价记录、合作情况等。

定期进行供应商评价，根据评价结果及时充实和增补合格供应商名录。

供应商选择注意事项

优先选择已获认可的供应商：

当实验室需从外部机构获得实验室活动服务时，应尽可能选择相关项目已获认可的实验室（经CNAS认可或其他签署ILAC互认协议的认可机构认可）。

关注供应商的技术能力和服务水平：

评估供应商的技术水平和服务能力，确保其能够满足实验室的需求。

对于校准服务商等关键供应商，应关注其取得资质的能力范围和不确定度是否能够满足实验室的需要。

保留供应商评价记录：

实验室应保留对供应商的评价记录、选择记录、监控表现记录和评价记录等。

这些记录应包括供应商的符合要求的证据材料，如认可等资格证书及其批准的技术能力范围的复印件、相关技术经验或经历等。

供应商管理策略

建立合格供应商名录：

将评价合格的供应商列入合格供应商名录，并定期进行更新和维护。

对合格供应商进行监督，及时淘汰不符合要求的供应商。

实施分级管理：

必要时对合格供应商试行分级管理，根据供应商的综合实力、合作情况等因素进行分级。

对不同级别的供应商采取不同的管理策略，如优先合作、定期审核等。

加强沟通与协作：

与供应商建立透明的合作关系，共同承担社会责任，保障产品质量和合规性。

定期与供应商进行沟通与协作，及时解决合作过程中出现的问题。

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G7认证主要围绕印刷企业的色彩管理、设备校准、材料选择、环境控制及过程控制等方面进行，审核流程包括申请、文件审核、现场审核、样品检测、综合评估与认证，具体如下：

认证等级与标准

G7认证由国际理想联盟（Idealliance）推出，针对印刷及包装行业色彩标准化与设备校准需求，分为三个等级：

G7 Grayscale：基础级别，要求企业实现中性灰平衡，通过P2P色表（26个灰色色块）验证CMY叠印与单K灰阶的一致性，色差ΔE≤2.0。适用于胶印、数码印刷、柔版印刷等企业，尤其适用于油墨不符合ISO标准或纸张偏差较大的情况。

G7 Targeted：中级别，在灰平衡基础上，增加CMYK和RGB七个实地颜色的达标要求。若使用非ISO标准纸张，需通过“随纸白修改目标值”重新计算印刷目标值，色差ΔE≤5。适用于胶印及数码印刷企业，是多数企业认证的常见选择。

G7 Colorspace：别，需使用ISO标准纸张，并覆盖IT8.7/4或TC1617数据（1617个色块）的色域，平均色差、大色差和95%色差需达到G7标准。适用于胶印、数码印刷或印前企业，尤其适用于高端品牌包装、商业印刷等对色彩一致性要求极高的领域。

审核内容

设备校准与标准化：

印刷机需校准至ISO12647-2标准，确保墨量控制、套准精度和色彩测量功能稳定。例如，胶印机墨键控制精度需达标以均匀分布墨量。

测量仪器（如分光光度计、密度计）需定期校准，测量数据ΔE误差≤1.5，确保色彩数据准确性。

设备需每月校准一次，并保留至少2年校准记录。

材料选择：

油墨需符合ISO 2846标准，确保色域覆盖和稳定性。对于G7 Colorspace级别，LAB值色差需与GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5标准纸白ΔE≤3。

纸张色域和白色需与GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5等标准要求的LAB值色差在允许范围内（G7 Colorspace级别色差≤3，G7 Targeted级别色差≤5）。

色彩管理：

通过P2P色表验证CMY叠印与单K灰阶一致性，中性灰ΔE≤2.0。

使用Curve2软件生成补偿曲线，确保CMYK四色网点扩大率误差≤±3%。

数据采集与分析：使用分光光度计测量样张的Lab*值，通过G7认证专用软件（如Curve3或G7Expert）生成校准报告。

环境控制：

车间温度需控制在20-25℃，湿度50%-65%，避免纸张伸缩或油墨干燥异常。

光照需符合ISO 3664标准（色温5000K±200K，显色指数CRI≥90），确保视觉评估准确性。

过程控制：

操作人员需通过G7 Expert考试（通过率≥90%），掌握灰平衡调整、曲线校正等技能。

文档记录需完整、真实并与实际生产情况一致，包括企业资质证明、设备校准证书、色彩管理流程文档、印刷样品、质量报告等。