关于广东深圳坪山地区对900-199-08（不含废矿物油）废物的处理工艺

关于广东深圳坪山地区对900-199-08（不含废矿物油）废物的处理工艺

废物分类与行业来源

"900-199-08"是《国家危险废物名录》中"HW08废矿物油与含矿物油废物"类别下的一个代码，特指"非特定行业在生产、销售和使用过程中产生的废矿物油"-5。是不含废矿物油的废物，一旦归入此类别，也需按危险废物进行管理-8。

*表1：不同行业产生的900-199-08（不含废矿物油）废物特性及处理难点*

️ 处理工艺的差异分析

不同行业来源的900-199-08（不含废矿物油）废物因组分和特性不同，需要采用差异化的处理工艺。

机械加工与金属处理行业废物处理

这类废物中金属屑末含量高，处理工艺核心是脱除金属杂质：

• 脱金属预处理：可采用专门的脱金属预处理方法，例如使用硫酸铵、碳酸氢铵等复配盐水溶液与废油混合，通过反应沉降脱除金属盐类-7。

• 蒸馏工艺选择：经脱金属预处理后，可进入常规再生流程。这类废物处理后，金属元素总含量可从3300PPm降低至370PPm以下，灰分指标由0.7%降低至0.05%以下-7。

电力设备行业废物处理

含可能多氯联苯(PCBs)等污染物的废物处理更为严格：

• 检测与分类：需先检测PCBs含量-3。

• 吸附精制：对不含PCBs的废油，可考虑采用吸附精制（如活性炭、颗粒白土等）处理-1-4。

• 高温焚烧：对含PCBs的废油，需采用高温焚烧等方法彻底分解有害物质-3。

餐饮服务业废油脂处理

餐饮废油脂酸值高，处理工艺侧重脱酸和转化：

• 酯化反应：通过酯化工艺将废油脂转化为生物柴油（脂肪酸甲酯），这是较为理想的处理方案-2。

• 预处理：包括沉降、过滤、脱水等预处理步骤，去除食物残渣和水分-2。

石化及化工行业废物处理

这类废物成分复杂，处理工艺需考虑组分分离：

• 蒸馏-加氢精制组合工艺：通过蒸馏分离不同馏分，再通过加氢精制去除硫、氮、氧等杂质-4-5。

• 分子蒸馏技术：对高附加值废物，可采用分子蒸馏技术，在低温、高真空下分离，减少裂解和结焦-8。

*表2：不同行业900-199-08（不含废矿物油）废物推荐处理工艺比较*

深圳坪山地区的处理实践

处理技术应用

深圳坪山作为工业聚集区，其900-199-08（不含废矿物油）废物处理方式具有一定代表性：

• 分子蒸馏技术：深圳企业已应用分子蒸馏技术处理废矿物油，该技术加工温度低（约300℃），原料受热时间短，裂解成分少，收率高，后续精制简单，属于环保工艺-8。

• 固定床催化脱硫技术：深圳企业研发的"固定床催化脱色脱硫"技术，集合经济、环保、实用于一身，无二次污染，精制成本低，油损少-1。

监管要求

深圳地区对废矿物油处理有明确的环保要求：

• 工艺路线要求：国家明确要求已建或新建的废油处理企业需要以溶剂精制和加氢精制为终的产品路线，其他污染严重、存在重大安全隐患的工艺技术予以取缔-8。

• 规模与规范：新建的废矿物油处理企业小规模为3万吨/年-4。

工艺选择考量因素

为不同行业的900-199-08（不含废矿物油）废物选择处理工艺时，需综合考虑以下因素：

废物特性

• 金属含量：金属含量高的废物需先进行脱金属预处理-7。

• 含氯物质：含PCBs等含氯物质的废物需专门处理-3。

• 酸值：高酸值废物（如餐饮废油）适合通过酯化制生物柴油-2。

• 含水量：高含水量会增加预处理负荷-2。

经济性与环境效益

• 投资与运营成本：加氢精制投资高但产品质量好；吸附精制投资低但可能产生二次污染-4。

• 产物价值：生产高附加值产品（如II类基础油、白油）的工艺更受青睐-4。

• 环境合规：需选择无二次污染或污染可控的工艺-1。

技术发展趋势

废矿物油处理技术正朝着高效、环保、资源化方向发展：

• 预处理技术优化：开发更高效的脱金属、脱杂技术，为后续加工提供更好原料-7。

• 组合工艺应用：根据不同废物特性，灵活组合多种工艺，如"薄膜蒸发-分子蒸馏-加氢精制"-8。

• 催化剂开发：研发抗污染、长寿命的加氢催化剂，降低操作成本-4。

• 资源化深度：从生产基础油转向生产高附加值产品，如白油、特种油品等-4。

广东深圳坪山地区对不同行业产生的900-199-08（不含废矿物油）废物，在处理工艺上确实存在显著差异，这是由各行业废物的特性不同决定的。

• 机械制造业废物需侧重金属脱除

• 电力行业废物需关注含氯物质处理

• 餐饮服务业废物适宜转化制生物柴油

• 石化化工废物适用深度精制生产高附加值产品

深圳地区对这类危险废物的处理，正朝着规范化、资源化和高值化方向发展，未来将更加注重工艺的环保性和经济性，实现环境保护与资源再利用的双重目标。