带有金属涂层不锈钢食品接触材料GB 4806.9-2023检测要求完全指南

带有金属涂层不锈钢食品接触材料GB 4806.9-2023检测要求完全指南

1 食品接触材料合规性概述

作为食品接触材料生产企业，确保产品符合国家强制性标准是进入市场的基本要求，也是企业承担社会责任的重要体现。食品接触材料的合规性直接关系到食品安全和消费者健康，不容忽视。我国对食品接触材料实施严格的管理制度，其中GB 4806系列标准构成了食品接触材料安全要求的核心技术法规。2023年，国家卫生健康委员会联合市场监管总局发布了新版食品接触材料标准体系，其中GB 4806.9-2023《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》已于2024年9月6日正式实施，取代了之前的GB 4806.9-2016标准-10。

对于带有金属涂层的不锈钢制品，这一标准提出了全面且具体的技术要求。此类产品结合了不锈钢基材的坚固性与金属涂层的功能性，在生产中广泛应用，但其双重金属结构也带来了更复杂的合规考量。企业需要充分理解标准的详细规定，建立适当的质控体系，才能确保产品合规上市。

GB 4806.9-2023与2016年版相比，发生了重大变化，主要体现在以下几个方面：修改了术语和定义；加强了原料要求；大幅扩展了理化指标，增加了合金元素迁移限量指标；调整了迁移试验要求；更新了标签标识规定-10。这些变化反映了监管部门基于风险评估对金属食品接触材料提出的更高安全要求，企业必须予以高度重视。

*表：GB 4806.9-2023与2016版标准主要变化对比*

2 带有金属涂层不锈钢材料的合规要求

带有金属涂层的不锈钢材料作为一种复合结构产品，其合规性评估需要考虑不锈钢基材和金属涂层两个部分。这种结构在提升产品美观度、耐腐蚀性或特殊功能性的也带来了双重合规挑战——基材和涂层都需要满足相关安全要求。

2.1 材料特性与分类

在不锈钢基材上施加金属涂层，通常是为了改善产品的特定性能，如增强耐腐蚀性、提高表面硬度、改善外观或增加抗菌性能等。常见的金属涂层包括镀锌层、镀铬层、镀银层等。根据GB 4806.9-2023，这类产品属于食品接触用金属材料及制品的范畴，但因其具有复合特性，也需要参考GB 4806.1中关于多种材质材料的要求-4。

从合规角度来看，带有金属涂层的不锈钢材料可以分为：

• 不锈钢基材：作为产品的主体结构，需要符合金属材料及制品的通用安全要求；

• 金属涂层：作为直接接触食品的表面，其安全性至关重要；

• 两者结合界面：需要评估可能存在的界面迁移风险。

2.2 标准适用范围

GB 4806.9-2023适用于所有食品接触用金属材料及制品，包括带有金属涂层的不锈钢产品-10。该标准规定了此类产品的原料要求、感官指标、理化指标、迁移试验方法及标签标识等内容。标准不仅关注Zui终产品的合规性，还对生产过程中使用的原料和添加剂提出了明确要求。

对于带有金属涂层的不锈钢产品，除了需要满足GB 4806.9-2023外，还需要关注GB 4806.1的通用安全要求。特别是在目前GB 4806.1正处于修订阶段的背景下，企业应当密切关注标准更新动态，及时调整生产与质控策略。根据2025年8月发布的Zui新征求意见稿，GB 4806.1对"有效阻隔层"的定义进行了修订，并为多种材质材料设立了更明确的合规准则-1。

3 成分分析与不期望元素检测

3.1 成分分析（Composition Test）

不锈钢基材的成分分析是确保产品安全的基础。不锈钢的性能与耐腐蚀性主要取决于其化学成分，特别是铬含量以及其他合金元素的配比。GB 4806.9-2023要求企业对不锈钢基材进行全面的成分分析，确保各元素含量在合理范围内。

铬(Cr) 是不锈钢中Zui关键的合金元素，它形成钝化膜，提供不锈钢抗腐蚀性能。标准虽未规定铬含量的具体上限，但要求其足以保证材料的抗腐蚀性。其他合金元素如钽(Ta)、铌(Nb)、锆(Zr)、钼(Mo)、钛(Ti)、铝(Al)和铜(Cu) 等，可以改善不锈钢的特定性能，但其含量需要进行严格控制，以确保不会在食品接触过程中产生过量的迁移。

成分分析通常采用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES) 或电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS) 等先进分析技术。这些方法能够测定多种元素含量，具有高精度、高灵敏度和良好的重复性。企业在进行成分分析时，应从正常生产线上抽取代表性样品，确保分析结果能够反映批量产品的实际情况。

3.2 不期望元素含量（Content in Undesirable Elements）

GB 4806.9-2023对不期望元素提出了更为严格的管控要求。这些元素包括铅(Pb)、镉(Cd)、砷(As)等，它们可能作为杂质存在于金属原材料中，或在生产过程中被引入。标准明确要求金属原材料不应使用铅、镉、砷、汞、锑、铍和锂作为合金元素-10。

不期望元素微量存在，也可能通过迁移进入食品，对消费者健康造成潜在威胁。标准对这些元素的含量设定了严格限量。根据GB 4806.9-2023，这些限制既适用于不锈钢基材，也适用于金属涂层，企业需要对两者都进行检测以确保合规。

表：不期望元素含量限量要求

GB 4806.9-2023对不期望元素的限量要求相比2016版更为严格，这反映了监管部门基于风险评估对金属食品接触材料提出的更高安全标准-3。企业需要加强对原材料供应商的管理，对每批进货的金属材料进行快速筛查，确保不期望元素含量符合标准要求。

4 镍、铬、锌的特殊迁移量检测

4.1 特殊迁移量检测的重要性

特殊迁移量检测是评估食品接触材料安全性的核心环节，其目的是模拟材料在与食品接触过程中可能溶出的特定物质的数量。对于带有金属涂层的不锈钢产品，镍、铬、锌是重点关注的迁移元素，它们可能来自不锈钢基材，也可能来自金属涂层。

迁移测试不是简单的浸泡实验，而是需要根据产品的预期使用条件，选择适当的食品模拟物，在确定的温度和时间下进行。测试结果可以反映在实际使用条件下，这些金属元素从产品中迁移到食品中的潜在风险。GB 31604.1-2023《食品接触材料及制品迁移试验通则》和GB 31604.49-2023《食品接触材料及制品多元素的测定和多元素迁移量的测定》为迁移测试提供了标准方法-5-7。

4.2 镍的特殊迁移量（Specific Migration of Ni）

镍是不锈钢中常见的合金元素，但也是常见的致敏物质。长期摄入过量的镍可能引起皮肤过敏、呼吸道疾病，甚至增加癌症风险。GB 4806.9-2023对镍的迁移量设定了严格限值。

对于带有金属涂层的不锈钢产品，镍迁移可能来自两个方面：一是通过涂层孔隙或不连续处从不锈钢基材中迁移出来；二是如果涂层本身含有镍元素（如镍涂层），则可能直接从涂层中迁移。在进行镍迁移测试时，需要充分考虑产品的实际结构和预期使用条件。

4.3 铬的特殊迁移量（Specific Migration of Cr）

铬是不锈钢的关键成分，但六价铬形态被认为具有高毒性和致癌性。不锈钢中的铬主要是三价形态，但在特定条件下可能氧化为六价铬。GB 4806.9-2023对铬的总迁移量设定了限值，其中包括不同价态铬的总和。

铬迁移量测试需要根据产品的预期使用条件选择合适的食品模拟物。对于带有金属涂层的不锈钢产品，如果涂层完整且致密，铬迁移可能主要来自涂层本身；如果涂层有孔隙或不连续，则不锈钢基材中的铬也可能迁移。

4.4 锌的特殊迁移量（Specific Migration of Zn）

锌是不锈钢中的微量合金元素，但更是许多金属涂层（如镀锌层）的主要成分。锌是人体必需微量元素，但过量摄入可能导致胃肠道不适和免疫功能受损。

对于带有金属涂层的不锈钢产品，锌迁移主要来自金属涂层。特别是当产品接触酸性食品时，锌的迁移风险会显著增加。需要根据产品的实际使用条件，选择合适的食品模拟物进行测试。

表：镍、铬、锌特殊迁移限量要求

GB 4806.9-2023将重金属迁移测试项目从2016版的5项增加至13项，且对原有元素的限值要求更为严格-3。这反映了监管部门对金属食品接触材料安全性的要求不断提高，企业需要应对更严格的合规挑战。

5 迁移测试条件与合规流程

5.1 迁移测试流程概述

迁移测试是评估食品接触材料安全性的关键步骤，其目的是模拟材料在与食品接触过程中可能溶出的有害物质的数量。对于带有金属涂层的不锈钢产品，迁移测试需要按照GB 31604.1和GB 31604.49的规定执行-5-7。

迁移测试的基本流程包括：样品准备、食品模拟物选择、测试条件确定、迁移试验执行和结果分析五个阶段。每个阶段都需要严格控制，确保测试结果能够真实反映产品的安全水平。

5.2 食品模拟物选择

食品模拟物的选择取决于产品的预期使用条件，即可能接触的食品类型。GB 31604.1-2023根据食品特性，将食品分为多个类别，并为每个类别规定了相应的食品模拟物-7。

对于金属材料及制品，标准规定了一些特殊要求。例如，对于无涂层的金属或合金，迁移试验仅选择4%（v/v）乙酸作为食品模拟物-7。但对于带有金属涂层的不锈钢产品，则需要根据涂层特性和预期接触的食品类型，选择更全面的食品模拟物。

常见的食品模拟物包括：

• 4%（v/v）乙酸：用于模拟酸性食品；

• 10%（v/v）乙醇：用于模拟水性食品和低酒精食品；

• 50%（v/v）乙醇：用于模拟含酒精饮料和某些油脂类食品；

• 植物油或替代物：用于模拟油脂类食品。

5.3 测试条件选择

迁移测试条件（温度和时间）应尽可能反映实际使用条件，在可预见的使用情形下应选择Zui严苛的迁移试验条件（Zui高使用温度和/或Zui长使用时间）-7。

对于一次性使用的产品，迁移试验条件应根据可预见的Zui极端使用条件确定。对于重复使用的产品，如带有金属涂层的不锈钢餐厨具，需要对同一测试样品进行三次迁移试验，每次均使用新的食品模拟物，并以第三次迁移试验的测试结果为依据进行合规判定-3-7。

表：迁移测试条件选择原则

5.4 合规判定

完成迁移测试后，需要将测试结果与标准规定的迁移限量进行比较，判断产品是否合规。GB 4806.9-2023对不同金属元素设定了不同的迁移限量，这些限量是基于风险评估和我国居民膳食结构确定的。

对于带有金属涂层的不锈钢产品，合规判定需要考虑双重结构的特点。如果产品的金属涂层形成了有效的阻隔层，阻止了不锈钢基材中元素的迁移，那么主要需要关注涂层本身的迁移情况；如果涂层不是有效的阻隔层，则需要考虑基材和涂层的综合迁移情况。

6 企业合规实践建议

6.1 建立完善的质量管理体系

确保产品符合GB 4806.9-2023要求，企业需要建立并实施完善的质量管理体系。这包括从原材料采购、生产过程控制、成品检测到追溯召回的全过程管理。特别要加强原辅料质量把控及生产工艺中的关键点控制-10。

质量管理体系应当包括：

• 供应商管理制度：对原材料供应商进行严格审核，确保进厂金属材料符合食品级要求；

• 来料检验程序：对每批进货的金属材料进行快速筛查，确保不期望元素含量符合标准要求；

• 生产过程监控：在生产过程中定期检查产品表面质量和涂层均匀性；

• 成品检验制度：定期从成品中抽样送实验室进行迁移测试，验证产品安全性；

• 变更管理制度：任何材料、工艺或供应商的变更都应重新进行合规评估；

• 记录保存系统：保存完整的生产记录、检验报告和销售记录，便于追溯。

6.2 加强供应链管理

食品接触材料的安全性很大程度上取决于供应链的透明度和信息的完整性。GB 4806.1征求意见稿加强了对产品信息的要求，规定生产经营者应向下游生产经营者提供符合性声明，以说明产品对食品安全国家标准及公告的符合性情况-1。

企业应当：

• 建立供应商审核制度，确保所有原材料供应商都能够提供符合性声明；

• 向客户提供完整准确的产品符合性声明，包括产品名称、材质、符合的标准代号等信息；

• 在产品标签上提供充分信息，包括产品名称、材质、生产日期、使用注意事项等；

• 当产品原料、成分、生产工艺等可能影响产品安全性的因素发生变化时，及时更新符合性声明-1。

6.3 实施科学检测策略

面对GB 4806.9-2023更严格的检测要求，企业需要制定科学合理的检测策略，既确保产品合规，又控制检测成本。根据产品特点和风险程度，可以采取以下检测策略：

• 原材料筛查：对每批进货的原材料进行快速筛查，确保不期望元素含量符合要求；

• 定期全项目检测：每半年或每季度对代表性产品进行全项目检测，包括成分分析和迁移测试；

• 生产过程监控检测：对生产过程中的关键控制点进行针对性检测；

• 变更时验证检测：当原材料、工艺或供应商发生变化时，进行针对性验证检测。

对于带有金属涂层的不锈钢产品，需要特别关注涂层的完整性和致密性。如果涂层形成了有效的阻隔层，可以显著降低不锈钢基材中元素的迁移风险。企业应当通过显微镜检查、孔隙率测试等方法评估涂层的质量，确保其在实际使用条件下能够有效阻隔基材中元素的迁移。

6.4 关注标准动态与行业实践

食品接触材料标准体系处于不断发展的过程中，企业需要密切关注标准更新动态，及时调整生产与质控策略。目前，GB 4806.1正在修订过程中，预计将对企业合规提出更高要求-1-4。

企业可以通过以下方式跟踪标准动态：

• 定期访问食品安全国家标准管理信息系统，了解标准制修订进展；

• 参与行业培训和技术交流，及时掌握Zui新法规要求；

• 加入行业协会和标准委员会，参与标准制修订过程；

• 与检测机构和专业顾问合作，获取Zui新合规建议。

企业还应当关注食品接触材料合规性的Zui新科研成果和国际法规动态，特别是欧盟、美国等主要市场的法规要求，以便为产品出口做好准备，借鉴国际先进经验提升产品安全水平。

带有金属涂层的不锈钢食品接触材料作为一类具有复合特性的产品，其合规性考量需要兼顾不锈钢基材和金属涂层的安全性。GB 4806.9-2023的实施为这类产品的安全管理提供了明确技术要求，也对企业提出了更严格的合规挑战。

企业需要全面理解标准的详细规定，建立完善的质量管理体系，加强供应链管理和信息传递，实施科学的检测策略，并密切关注标准发展动态。只有在产品设计、原料选择、生产工艺和成品检测等所有环节都进行严格控制，才能确保产品持续符合法规要求，为消费者提供安全可靠的产品，在市场竞争中建立持久优势。