经过长时间存放的铝压铸件别的问题都没有，就是表面好像出现了霉化的现象，这看似不会影响铝压铸件的正常使用，但这要是不尽快解决的话，会是铝压铸件的表面质量和性能下降。
铝压铸件之所以会发生霉化问题，与其保存的环境有着直接的关系，肯定是储存环境中的温度和湿度正常适合霉菌生长。或者是铝压铸件自身的缘故，当其表面混有一些特殊物质的时候，就会自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应，营造霉菌适合生长的环境。
由于带原电池腐蚀反应的缘故，铝压铸件表面会析出碱性化合物质，一旦潮解在配以是以的温度和湿度，其表面就会迅速生长出霉菌。另外，如果铝压铸件表面存在油脂、植物纤维等物质的话，也会给霉菌的产生提供有利条件。
要想解决铝压铸件表面的霉化问题，首先是不要采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，而是应该用NaF成分的精炼变质剂代替。同时还要避免使用含植物纤维的脱模剂，以及含植物纤维机加工切削液。
加工好的铝压铸件尽量不要长期露天存放，光明重力铸造报价，以免灰尘在其表面堆积，同时也是为了避免环境因素对它造成的不良影响。如果要存放的话也应该做好防水措施，减少霉化的条件。
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铝铸件在一定程度上为了防止浇不足的形成，首先就需要设法提高铝铸件液体金属的温度，这样就可以使得金属过热，在一定程度上能够有效的提高其流动性，
并可使金属包留物的析出，必须减少金属中难熔的非金属包留物(铝、铬、硅等氧物、硅酸土、硫化锰等)，否则由于它们的存在，将使金属的流性降低，适当控制金属的成分，部分增大其流动性。
铝铸件的含硅量增到3%可提高其流动性，磷也使铸铁的流动性大为增加，增大含碳硅总量，使其化学成分接近共晶点，可使铸铁的流动性提高。改进内浇口的设计，使金属液在型腔内流动距离缩短，或放大内浇口的截面积，使铁水在型腔内的流动速度加快，浇注时间缩短，并在金属液流汇合处设置溢流孔排气孔，其作用能使型内空气容易逸出，也能使过冷的部分铁水溢出。
铝铸件为了防止漏箱，龙华重力铸造加工，在进行操作时必须要保证其扣箱状态下的砂箱与砂箱紧密相贴，重力铸造，同时在箱与箱之间的接缝四周应没有间隙，塞红砂要紧实牢靠。铸型的各部分应牢固的地彼此紧密地紧固起来，或压压铁以防浇到型内的金属自两半型间隙中流出。如上箱本身的重量小于P 的话，必须使用附加的压铁，或用固紧的扣箱螺丝固紧。
铝铸件的浇包中应有足够的金属量，这样比较利于填满铸型，在进行浇注的时候，其金属流应不中断，均匀地流入型腔，手动浇包浇铸小铸型时，浇包距浇口的高度一般不应大于100厘米，吊式浇包不大于300厘米。
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铝铸件在现在的工业中有这很重要的作用，在很多行业中都有着很广泛的用途，其社会的不断发展，其人们的生活需求也越来越高，对于铝铸件工艺的需求量也在不断的增加中。
铝铸件的主要优点
1.铝铸件的外形上美观且质量轻，这样才能够方便进行运输等，在汽车中这也是一大好处。
2.铝合金的密度，其明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和耐腐蚀性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用铝铸件是可以大大减轻结构重量的。
3.对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是非常好的，而且在铸造性能上也表现不错。
铝铸件在生产中进行使用的过程是面对着众多的其他铸件有着无与伦比的优势的，其优势在轻量化的汽车行业来看，铝合金的铸造在汽车行业有着很广泛的运用的特别是小轿车这方面，主要是因为铝铸件的密度比铁和钢铸件的都要小，强度很高，在经过了一系列的比拼之后铝铸件脱颖而出，减轻了部分的分量，福田重力铸造厂，所以总所周知的航空和机械行业制作中，铝合金有着很大的分量。
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