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微通道，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道，在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板，将换热器流道分隔成数个流程。微通道换热器按外形尺寸可分为微型微通道换热器和大尺度微通道换热器。
大尺度微通道换热器主要应用于传统的工业制冷、余热利用、汽车空调、家用空调、热泵热水器等。其结构形式有平行流管式散热器和三维错流式散热器。由于外型尺寸较大(达1.2m×4m×25.4mm[13])，微通道水力学直径在0.6~1mm以下，故称为大尺度微通道换热器。
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散热器型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，电器散热器定制，制造要精。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，深圳电器散热器，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm～30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。
对于扁宽形散热器，为保证模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%～60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，电器散热器加工，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。
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其主要过程为：1表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。2阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。3封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，电器散热器批发，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使铝型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。东莞市智高实业有限公司，以专业加工铝型材汽车功放散热器、铝型材家庭音响散热器和铝型材LED散热器为主，兼营CNC加工，各类铝材和五金配件制造。本公司拥有铝材挤型机、锯床、冲床、钻床、攻牙机等设备数百台，设有CNC加工中心和独力氧化厂，提供原材料挤型、模具设计制造、机械深加工和各类表面处理一条龙服务。
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