环氧地坪施工工艺：
1．素地处理：基面保持干燥无污垢，并作好环氧填缝，修补坑洞，打磨除尘处理；
2．环氧底漆：用渗透性及附着力较强的环氧底漆，按主、固比例混合后搅拌均匀，滚涂或者刮涂地面一道，增强环氧地坪对素地的附着力；
3．环氧砂浆：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能；
4．环氧批土：将环氧批土按主、固比例混合后搅拌均匀，刮涂地面二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度；
5．环氧面漆：将环氧面漆按主、固比例混合后搅拌均匀，用滚筒均匀滚涂两道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁，完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓；
6．施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（以25℃为准，低温开放时间需适度延长，养护期间地坪不可沾水）
首层环氧地坪施工,防水是关键
地面返潮，不单是发生在返潮的高发季节，对于雨季的南方，水泥地面返水潮湿是再正常不过的事情了。但是对于环氧地坪工程来说，潮湿却是非常不好的事情，特别是对于首层地面的环氧地坪施工来说，防水是工程的重中之重。
防水之所以关键，是因为从地坪漆膜下面袭来的水气，长期浸泡漆膜一方面会使漆膜成分降解，另一方面，上升的水气托力会把漆层“顶”离水泥基面，从而产生鼓起、脱胶和大面积起皮的情况。所以，必须做好充分的防水措施，才能保障地坪的长时间良好工作。
环氧地坪漆施工材料用量与配比常识
环氧地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。
环氧地坪漆材料主要分为：底漆、中涂、面漆三种材料。环氧地坪漆施工材料配比用量，每种材料每平方的用量都不同，结合材料的比例添加助剂，粉料的量来决定配比的用量，其次是环氧地坪漆施工工艺，基础地面的质量都会影响材料的用量。要在保证工程质量为前提的情况，添加适量的填料和释淆剂。
