深圳市科圣达公司自主研发、生产的全自动软瓷生产设备，拥有自主知识产权、配方及整套生产工艺。我们销售的不只是设备,而是生产软瓷的整套方案—包含软瓷设备、软瓷配方、软瓷生产工艺。合作意味着,您可以自主生产软瓷(MCM柔性饰面砖)。我公司已经在全国各地建立了数家合作软瓷生产厂家，客户均已实现自主生产。公司将生态环境保护视为己任。软瓷全自动化生产线在生产过程中无“三废”排放，实现了人、企业、环境。
我们的全自动软瓷生产设备是高效省工省力全自动化生产线，自动上浆铺料铺网不用人工操作，电脑智能控制。模具跑偏红外线自动调节。完全线上切割产品。
全自动软瓷生产设备特点：
全自动软瓷生产设备包括输送装置，输送装置包括若干输送辊、驱动输送辊转动的驱动机构、绕各输送辊循环转动的输送带型模具，输送带型模具依次穿过第一铺浆装置、第一烘干装置、网格布铺设装置、第二铺浆装置、第二烘干装置，第一铺浆装置和一烘干装置首先在输送带型模具上形成第一层软瓷产品，通过网格布铺设装置在第一层软瓷产品上铺设网格布层，而后进入第二铺浆装置、第二烘干装置形成包裹网格布层且与第一层软瓷产品紧密结合的第二层软瓷产品，进而产出复合的加厚型软瓷产品。
第一铺浆装置包括设于两输送辊间的一对阻隔轮，所述一对阻隔轮相对设置且其水平位置低于输送辊，输送带型模具绕过阻隔轮传送，使输送带型模具与阻隔轮之间形成一容纳软瓷浆料的储料空间。
第一铺浆装置还包括朝向储料空间内注入浆液的第一注浆机构。
阻隔轮间设有压浆辊，所述压浆辊用于去除输送带型模具进入储料空间内所带入的气泡，保证输送带型模具均匀沾染浆液。
网格布铺设装置包括设于输送带型模具上方的网格布辊、支撑网格布辊且可使网格布辊自由转动的支架。
第二铺浆装置包括设于输送带型模具上方的第二注浆机构，所述第二注浆机构包括朝向输送带型模具的出料口、带动出料口在输送带型模具上方往复运动的移动机构。
全自动软瓷生产设备第二铺浆装置还包括浆料均布辊，所述浆料均布辊压于输送带型模具上且位于出料口后方，所述浆料均布辊上外周面设有凸起的纹理，该纹理使浆料均布辊与输送带型模具间具有容纳原料通过的间隙。
全自动软瓷生产设备自动化程度高，节省大量人工成本，通过二次铺浆实现加厚型软瓷产品的生产，产品中部设有网格布层，产出的产品韧性好。
全自动软瓷生产设备描述:
包括输送装置、第一铺浆装置、第一烘干装置、网格布铺设装置、第二铺浆装置、第二烘干装置。
输送装置1包括若干输送辊、驱动输送辊、转动的驱动机构、绕各输送辊、循环转动的输送带型模具、输送带型模具
全自动软瓷生产设备第一铺浆装置包括设于两输送辊间的一对阻隔轮、第一注浆机构、设于阻隔轮间的压浆辊，所述一对阻隔轮相对设置且其水平位置低于输送辊，输送带型模具绕过阻隔轮传送，使输送带型模具与阻隔轮之间形成一容纳软瓷浆料的储料空间，第一注浆机构包括朝向储料空间的第一出料口、将料仓内的原料泵送到第一出料口的第一输送泵，压浆辊用于去除输送带型模具进入储料空间内所带入的气泡，保证输送带型模具均匀沾染浆液。
全自动软瓷生产设备网格布铺设装置包括设于输送带型模具上方的网格布辊、支撑网格布辊且可使网格布辊自由转动的支架。
全自动软瓷生产设备第二铺浆装置包括设于输送带型模具上方的第二注浆机构、浆料均布辊，第二注浆机构包括朝向输送带型模具的第二出料口、带动第二出料口在输送带型模具上方往复运动的移动机构、将料仓内的原料泵送到第二出料口处的第二输送泵，浆料均布辊压于输送带型模具上且位于第二出料口后方，浆料均布辊上外周面设有凸起的纹理，该纹理使浆料均布辊与输送带型模具间具有容纳原料通过的间隙。
全自动软瓷生产设备首先第一铺浆装置工作，第一注浆机构的第一输送泵将料仓内的原料泵送至第一出料口，第一出料口将浆液注入储浆空间内，因阻隔轮与输送带型模具紧密贴合传送并且软瓷浆液具有一定粘性，进而软瓷浆液可在储浆空间内不外泄；
开启驱动机构带动输送带型模具转动，输送带型模具在通过压浆辊时将带入气泡挤压出去使软瓷浆液均匀涂抹，输送带型模具向上输送而离开储料空间，由于浆液的粘性，浆液会粘附于输送带型模具上，又因为重力作用，多余的浆液向下流动回到储浆空间，进而输送带型模具送出时其表面具有一层均匀的浆液层；
全自动软瓷生产设备完成第一次铺浆后的输送带型模具进入第一烘干装置进行烘干成型，完成第一层软瓷产品；将网格布辊的网格布拉出放置于第一层软瓷产品上，启动第二铺浆装置，第二铺浆装置将浆液铺于第一层软瓷产品上同时将第一层软瓷产品上的网格布层包裹在其内，网格布层嵌于第二层软瓷浆液内随着输送带型模具传送，由于网格布辊可在支架上自由转动，网格布可随着输送带型模传送而自动出料；
全自动软瓷生产设备第二输送泵将料仓的浆液泵送至第二出料口处，第二出料口在移动机构带动下往复运动，使浆液均匀覆盖，浆液通过浆液均布辊后被进一步均匀化，并且将第二层浆液、网格布层、第一层软瓷产品贴合得更致密，而后经过第二烘干装置，第二层软瓷产品成型且与第一层软瓷产品紧密贴合，完成复合的加厚型软瓷产品的生产。