破碎机锤头
锤头是锤式破碎机的主要消耗件,其使用寿命对生产的稳定和生产成本有直接影响。锤头磨损后不仅影响破碎机的产量及出料粒度,更严重的是加剧转子端盘与锤架的磨损。
锤头的寿命与很多因素有关。排除锤头材质和制作质量问题外,原料中二氧化硅含量,以及含泥量、含水量是影响锤头寿命的关键因素。如果物料含泥量大,含水量高,就会使卸料篦板排料不畅,形成“垫层”。当锤头与篦板磨损后,破碎机价格,锤头工作圆直径变小,篦板弧度变大,在排料区域锤头与篦板的间隙过大,一些大粒度的物料被扫到该区域,又不能及时被破碎排除,也会形成“垫层”。这两种情况都会导致破碎机内累积物料,效率降低而锤头的磨损加剧。
小提示
在正常生产过程中,一旦发现破碎机产量减少,电耗增加或出料粒度变大时,就应该检查锤头、篦板和其他部件的磨损情况,并及时进行调整与维修,以免造成更大的损失。
一旦锤头的重量减少到初始重量的80%后就必须更换锤头,否则产量、粒度均难保证。
新锤头前部棱边磨到其宽度的五分之三时,可将锤头翻边使用。
?破碎机振动的原因及处理方法
破碎机振动的原因及处理方法
1、检查颚式破碎机的机底固定螺栓是否紧固,若螺栓在运行中发生松动,将会导致设备安装不稳固,锤式破碎机,从而引起设备振动。因此在生产中我们要检查地基螺栓的牢固程度,深圳破碎机,发现松动要及时拧紧。
2、动颚摆动过大也会造成机身异常振动,因此在调整垫板间加和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫,以减小动颚的摆动压力,在一定范围内减弱振动。为了防止调整垫板窜起,还需要在调整垫板上焊补2块压板。
3、若颚式破碎机主轴受力不均衡,或者长时间超负荷工作,将会导致主轴发生严重的弯曲变形,从而导致设备振动。此时我们就要及时的矫正主轴,若无法矫正就要及时更换新的主轴。
4、安装轴承不当,轴承间隙不合理或是轴承发生损坏,也会导致设备机身振动。处理方法是检查轴承间隙,调整到合适的间隙,若是轴承损坏要更换新轴承部件。同时,破碎机图片,在生产中要做好轴承的润滑工作,减少因轴承损坏而引起的振动。
故障维修
由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能在第l一时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。
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