所以在接到客户订单时，手板模型有限公司，就要清楚的了解到客户手板模型结构和表面要求，不能事后才来和客户纠结着一些细节问题，得到客户的明确信息之后，在生产单中需要明确表明客户需要的效果和产品加工的关键点。
手板模型生产单中明确的信息有：
对于结构件手板模型：客户需提供3D图纸和2D图纸，3D图纸是为了工程师更好的了解客户的产品模型结构和适配的时候可以有一个参考，而2D图纸是为了在生产中知道客户的样件是否需要攻牙，沉孔等细节。
如果手板模型需要表面处理必须写清楚：如：喷砂，喷油，过UV，哑面还是光面，有需要喷颜色的必须提供pantonenumber或者色板，方便喷油师傅确认颜色。
产品交期要注明，方便生产部根据交期对生产做出灵活调整。
如果是组装件模型的，需要写明适配。
对材料有特殊要求的需要明确表面，比如：耐高温的材料，需要写明低耐受温度是多少；另外对于就医产品一般客户都需要环保材质，也需要注明等等。
电子产品外观设计，机械内部件验证，灯饰造型；五金件等所有产品原型3D打印对比传统制造的优势
1：制造复杂物品不增加成本
就传统制造而言，物体形状越复杂，深圳手板，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。
优势2：产品多样化不增加成本
一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。
优势3：无须组装
3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，在现代工厂，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人（甚至跨洲）组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。
优势4：零时间交付
3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能较大限度地减少长途运输的成本。
优势5：设计空间无限
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
优势6：零技能制造
传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。3D打印机从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。
优势7：不占空间、便携制造
就单位生产空间而言，与传统制造机器相比，3D打印机的制造能力更强。例如，注塑机只能制造比自身小很多的物品，与此相反，3D打印机可以制造和其打印台一样大的物品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动，打印机可以制造比自身还要大的物品。较高的单位空间生产能力使得3D打印机适合家用或办公使用，因为它们所需的物理空间小。
优势8：减少废弃副产品
与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里。3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。
优势9：材料无限组合
对当今的制造机器而言，将不同原材料结合成单一产品是件难事，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将形成新的材料，深圳手板模型设计，这些材料色调种类繁多，具有独特的属性或功能。
优势10：精密的实体对比
数字音乐文件可以被无休止地对比，音频质量并不会下降。未来，3D打印将数字精度扩展到实体世界。扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，我们可以扫描、编辑和对比实体对象，手板模型加工厂家，创建精密的副本或优化原件。
塑胶手板制造塑胶手板应用很广，由于很多产品自身就是塑胶，日常见得也是十分多的。塑胶手板的运用的资料Zui常见的有ABS、PC（透明）、PCMM（亚克力，透明）、PU（硅胶模型小批量制造）。当然，Zui常见的塑胶手板都是ABS制造的，ABS手板切割后内局部子链被切断，从而制造出各种外形。手板厂是假如进塑胶手板制造的呢？手板工艺又是如何的呢？我们来对手板厂塑胶手板制造停止揭秘，下面对塑胶手板如何停止制造等问题作为细致的解答。
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