1、ABS塑料的性能
ABS为浅黄色粒状或粉状不透明树脂,无毒,无味,质轻,相对密度1.04-1.07。具有优异的耐冲击性、良好的低温性能和耐化学药品性、尺寸稳定性好、表面光泽度好、容易涂装和着色。ABS的缺点是可燃、热变形温度较低、耐候性较差。
(1).力学性能:
ABS树脂有极好的冲击强度,高抗冲型ABS树脂在室温下的悬臂梁冲击强度可达到400J/m左右,在-40℃低温下其数值也大于120J/m。
ABS树脂有较宽的拉伸强度范围,一般为33-52MPa。
ABS树脂具有优良的抗蠕变性能,试验表明,在承受7.2MPa的载荷经过两年半时间,ABS制品的尺寸无明显变化。
ABS树脂耐磨性较好,不能用作自润滑材料,但由于具有良好的尺寸稳定性,故可以用作中等载荷的轴承。
(2).热性能:
ABS塑料的热变形温度在载荷为1.82MPa时约为93℃,随着加工过程中退火的处理,可增加6-10℃。耐热型ABS的热变形温度可达到115℃左右。ABS的脆化温度为-7℃,通常在-40℃时仍有相当的强度,制品的使用温度在-40-100℃。ABS各等级的线膨胀系数从6.4×10-5/℃-11.0×10-5/℃,在热塑性塑料中是线膨胀系数较小的一种。ABS塑料的热稳定性在工程塑料中偏低,在260℃时即能分解产生有毒的挥发物质。ABS塑料易燃,无自熄性。
(3).电性能:
ABS塑料在宽广的频率范围内有良好的电绝缘性能,很少受温度或湿度的影响。
(4).耐化学品性:
ABS树脂耐化学药品性能较好,几乎不受稀酸、稀碱及盐类的影响,但能溶于酮、醛、酯和卤代烃中;不溶于乙醇等大部分醇类,但在甲醇中数小时就软化;与烃类溶剂长期接触会溶胀;ABS树脂在应力作用下其表面受醋酸、植物油等化学试剂的侵蚀会产生应力开裂。
ABS应用范围:级别与用途
ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等
产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 比重 | ASTM D-792 | 1.07 | 23/23℃ | |
熔体流动速率 | 220℃×10kg | ISO-1133 | 5.0 | g/10min | |
机械性能 | 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 115 | R | |
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 12 | kg.cm/cm | |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 10630 | lb/in2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/4〃 | ASTM D-256 | 11 | kg.cm/cm | |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 750 | kg/cm2 | ||
引张强度 | ASTM D-638 | 6240 | lb/in2 | ||
引张强度 | ASTM D-638 | 440 | kg/cm2 | ||
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 2.5×104 | kg/cm2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 2.2 | ft.lb/in | |
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 3.5×105 | lb/in2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/4〃 | ASTM D-256 | 2.0 | ft.lb/in | |
热性能 | 维卡软化点 | ASTM D-1525 | 264 | ℉ | |
热变形温度 | ASTM D-648 | 109(228) | ℉ | ||
热变形温度 | ASTM D-648 | 120(248) | ℃ | ||
燃烧性 | File No. E56070 UL&C-UL | 1/16"HB | |||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 129 | ℃ |