测试橡皮筋质量方法
橡皮筋生产过程中其重要的是质量的把控，在橡皮筋的加工过程中，质量测试分为3个部分，即原材料质量的控制，加工工艺的控制，和成品质量的控制。
1.原材料质量的控制
原材料使用之前，按照规定检验，合格方可投入生产。
2.加工工艺的控制
对各种工艺过程设备运行及其参数时时监控。各个工艺过程的半成品都要检验质量，通常用仪器法和目测法结合。胶料的快检包括塑炼胶逐辊检验可塑度和混炼胶逐辊检测密度、硬度、可塑性等部分检测。压延和挤出随时会检验其厚度和外观质量，观察挤出胶管的断面是否密实。
3.成品质量的控制
橡皮筋的性能检测包含两方面，一是交料性能，其包含拉伸度，断裂度，伸长率，硬度，热老化，耐磨耗等；这是常规测试，也是其重要的测试，直接决定橡皮筋质量好坏的因素，可起到控制生产过程的控制作用；
第二是橡皮筋成品性能，是直接确切反应橡皮筋的实际情况：1.橡皮筋解剖实验，2.直接测试强力和伸长率等性能，3.成品模拟实验，4.实用实验。
TPR橡皮筋材料
TPR橡皮筋材料是丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：抗撕裂性能较差，成品在高与50度以上的温度情况下容易发生结块现象、使用温度范围：约－30℃~＋40℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。