无损检测丨风电机组质量动态控制
背景介绍
风力发电机组整个运行运行过程中，大部件、焊接件与紧固件长期受到机组交变载荷的作用。有效的动态质量控制，对其是否具备优良的抗疲劳性能，是防止机组出现严重损伤，甚至倒塔事故的有力保障。
在风机运行过程中，由于工作环境较为恶劣，受力复杂，随着使用年限的增加，极易出现裂纹缺陷，当这些缺陷发展一定程度时,会严重影响机组的运行安全。考虑此类隐患直接影响到机组的可靠性和使用寿命，因此有必要对其进行定期检测，提早发现裂纹缺陷,以便及时更换和维护,把隐患扼杀在摇篮。
服务项目
风机主轴、风机轮毂、风机变桨轴承、风机塔筒螺栓、风机叶片、塔筒焊缝、法兰焊缝等。具体如下：
风机主轴、轴承、轴承座检测
拆卸的前提下，检测其内部缺陷。
风机轮毂
三个叶片独立变桨根据风速大小调整攻角，保证额定输出。
风机变桨轴承
对轴承承受的冲击和振动作用易出现失效问题。
风机塔筒螺栓、焊缝
固风机各个零部件的作用，力矩过大过频繁易产生失效；筒焊缝属于基础性部件，其质量直接关系到机组的安全。
风机叶片
要检测基体老化（缺胶、脱胶）。
风机金属件延寿评估分析
即将到期的风机，对其大部件、焊接件与紧固件等进行延寿评估分析。
技术应用
检测技术应用贯穿于设备一体化管理的全部环节， 包括：
螺栓无损理化检测流程
对风机的螺栓进行在役检测，发现问题螺栓后，送至实验室进行全面的表观和内部检测，而后对缺陷螺栓进一步进行失效分析，判定螺栓断裂的原因。
例如，判定为：
不合理力矩？
原材料问题？
应力过大风机需要加固技改？
