GH4145高温合金

GH4145高温合金

GH4145高温合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800以下具有较高的强度，540以下具有较好的耐松弛性能，还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。

高温合金GH145(GH4145)物理及化学性能

2.1 GH145(GH4145) 热性能

2.1.1 GH145(GH4145)  熔化温度范围  1395～1425。

2.1.2 GH145(GH4145)  热导率 。

高温合金GH145(GH4145)组织结构

 GH145(GH4145)相变温度 γ′相开始析出温度约为600，析出峰约为800，900开始回溶，到970时几乎全部溶解。

GH145(GH4145)时间-温度-组织转变曲线 

GH145(GH4145)合金组织结构 合金经标准热处理后，其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ′含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。

高温合金GH145(GH4145)工艺性能与要求

GH145(GH4145)成形性能 合金的锻造温度在1220～950之间均易成形。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1200，为了使Zui终锻件或棒材获得良好的组织和性能，随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。

GH145(GH4145)焊接性能合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接，但对大截面的零件较难进行熔焊，而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，采用980，保湿0.5h或900保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理，可获得近似完全热处理状态的强度。

GH145(GH4145)零件热处理工艺零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。零件应避免在870～650之间进行“热-冷”处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。

高温合金GH145(GH4145) 成品零件Zui终热处理：

对于在600以上工作、要求持久蠕变性能的零部件：

固溶：1150±15,保温2～4h,空冷；

时效：845±15，保温24h，空冷+705±15,保温24h,空冷。

对于在600以下工作、要求室温和高温拉伸性能的零部件：

固溶：980±15,保温1h,空冷；

时效：730±15，保温8h，以50/h炉冷到620±10,保温8h,空冷。

环形件一般采用下述热处理制度：

固溶：1095±15,保温2-4h,空冷；

时效：845±15，保温24h，空或炉冷到+705±15,保温20h,空冷。

棒材和锻件在600以下温度使用时，采用下述制度进行热处理：

均匀化：885±15,保温24h,空冷；

时效：705±15，保温20±1h,空冷。

退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理：

时效：1）705±15,保温22h,空冷；

     2）760±10，保温1h,空冷。

时效：730±10，保温8h，以50/h炉冷到+620±10,保温8h,空冷。

高温合金 GH145(GH4145)表面处理工艺

GH145(GH4145)切削加工与磨削性能 合金可以在各种状态下进行机械加工，退火或固溶状态下机械加工性能良好。