全自动铜管乐器超声波清洗机清洗过程由PLC控制，5个由不锈钢材质制作的超声波粗洗槽、超声波精洗槽、漂洗槽、热浸泡槽、热风烘干槽、及3只储液槽组成的一条连续工作的装置。操作者将工件装入专用小车上的清洗篮内，由机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗烘干后，再将清洗好的清洗篮送到专用小车上Zui后操作者在出口处将小车拉出，并把清篮内的工件卸下。
全自动铜管乐器超声波清洗机特点：
槽体采用进口不锈钢制造，耐酸耐碱，外形美观大方；
进口优质高Q值换能器和独特的超声发生器，超声波输出强劲有力；
西德进口粘接剂和独特的粘接工艺，确保换能器在100℃水温长时间工作，经久耐用；
电箱强度框架结构，美观耐用；
全自动铜管乐器超声波清洗机新型超声波发生器超声波激发更强劲、使用更稳定，使超声波清洗机整机大大提高洗净效果
清洗定时装置,工作时间控制，时间任意可调，满足不同清洗需求。
浴剂加热自动装置，温控范围0-100℃任意可调。
全不锈钢结构，耐酸耐碱，美观耐用
SUS304/SUS316L/钛板强力耐蚀不锈钢板防水封装焊接。
辐射表面可镀硬铬增加硬度，防空化腐蚀的影响。
全自动铜管乐器超声波清洗机高Q值PZT换能器件，稳定、强劲超声波功率。
全球独创先进稳定的“KAMSON”数字化超声波发生器。
超声波发生器与震板采用光纤式高频屏蔽线连接，防止趋肤效应。
按客户要求订做，光点超声波清洗机制造特殊规格，不同尺寸、功率、频率（25KHZ-300KHZ、1MHZ）的非标设备。
超声波清洗机可以按客户的求实现不同的控制方式（比如普通开关控制、PLC弱电控制、闭合控制、远程控制等）。
全自动铜管乐器超声波清洗机在各个槽内采用不同频率的超声波波进行清洗；
采用四边锯齿溢流和弧形溢流结构，美观实用；
采用中性清洗剂、DI水、热风干燥；
具有过滤循环系统、定量补液，各安全保护等多种功能
抽排废气系统；
纯水慢拉脱水和递级溢流干燥。
全自动铜管乐器超声波清洗机采用进口芯片超声波换能器，持久耐用，功率输出稳定，有效解决以往掉电流，掉功率等问题！
内槽采用进口SUS 3042.5厚不锈钢板无缝焊接成形，耐清洗液，不漏水！
超声波发生器使用2018年Zui新研发他激式电路控制，超声波功率输出稳定，全数显功能显示，直观易操作！
加装循环过滤溢流功能，有效解决产品清洗好后提出二次污染问题！
清洗器的每个超声换能器发射功率为50W。
全自动铜管乐器超声波清洗机清洗篮采用不锈钢SUS304网筛氩焊成形，提高清洗效果。
SUS304不锈钢排水装备，人性化设计，快捷排出清洗后废水。
清洗机外壳采用8K镜面钢板制作，美观大方。
采用优质进口核心部件，超声波功率转换效率高，功率强劲，清洗效果好。
独特散热系统，元器件工作更稳定。
不锈钢加热，加热效果好。
PCB板防潮、防腐蚀处理。
全自动铜管乐器超声波清洗机日常维护：
1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；
2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；
3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；
4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；
5、全自动铜管乐器超声波清洗机电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；
6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查；
7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；
8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；
9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；
10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；
11、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；
全自动铜管乐器超声波清洗机使用方法：
1、按光点超声波清洗使用规格书要求将设备接好电路！
2、往超声波清洗槽内加入适当的清洗液体，一般以内槽的2/3为，清洗液与市水按比例加好。
3、打开机器设备恒温开关，调到合适的温度，通常除油60～80℃。
4、等待15分钟左右，待清洗槽内清洗液温度达到设定水温后，把安装在清洗蓝内的产品工件放入超声波清洗槽内，打开超声波发生器开关进行超声波清洗程序！
5、超声波清洗一般为5～15分钟清洗完成，将清洗槽内清洗完成的产品工件提出，再用清洗冲洗一下就可进入烘干箱或进入下一道作业工位！