汽车电子连接器1008小时电流循环测试

1008小时电流循环测试目的

1008小时电流循环测试对车辆预期使用寿命上的接线端子的主要功能进行了仿真。电流循环试验是一个加速老化的试验，着重测试零部件老化对端子界面和芯部压接端的收缩和扩展影响，在这些部位，由于氧化，可能影响其电阻。这是接线端子热循环效应的结果。

1008小时电流循环测试所需设备

1. 数字万用表；

2. 直流电源（0-20VDC@0-150A 具备时钟控制功能）；

3. 分流器（100mA@±1%）；

4. 热电偶（型号“J”）;

5. 数据记录器（根据需要）；

6. 室内温度计（-40℃ to +155℃，0%-95%RH）。

1008小时电流循环测试流程

1.使用具备时钟控制功能的直流电源，将电源设置为开启45分钟后到达标定端子电流值后关闭15分钟。设置数据记录仪来记录电压降和热电偶引线。

2. 在23℃（室温）下测试首批共计30对端子，周边的温度传感器必须搁置在距离zui近样本1-2英尺高的同一平面上。

3. 打开电源、数字万用表和数据记录仪。

4. 30分钟后进入首C开启循环，记录端子抗张强度和界面微伏级电压降读数，还有每对端子的热电偶读数。

5. 等待30分钟使得电路趋于稳定，记录周边温度、每对端子界面温度和每对端子横截面上的毫伏级电压降。

6. 以设计容量的十分之一为单位依次增加电源输出，重复步骤5。

7. 重复步骤6，直到达到设计容量的80%。

8. 循环1008小时，至少一星期记录一次读数或者按照测试要求的时间，30分钟进入开启循环并且记录测试的zui终结果。

1008小时电流循环测试验收标准

1. 接线端子或导线的测量温度不得超过zui大等级温度。

2. 测量得到的毫伏电压降不得超过下表中规定的验收标准。