该仪器可以适用于发电厂的燃煤烟囱,钢铁厂、水泥厂、炼铝厂、有色金属冶炼厂、磷肥厂、硝酸厂、硫酸厂、石油化工厂、化学纤维厂的大型工业烟囱等固定污染源废气浓度的连续监测。
测量组分 | 测量方法 | 量程 | 分辩率 | 精度 | 重复性误差 |
CO | 红外传感器 | 1000PPM | 1PPM | ≤1% | ≤1% |
CO2 | |||||
N2 | |||||
O2 | 电化学传感器 | 0-21% | 0.01% | ≤3% | ≤3% |
H2 | 热导传感器 | 0.1PPM | ≤±1% | ≤±1% | |
湿度 | 0-40RH% | / | ≤2% | ≤±2% | |
SO2 | 紫外分析器 | ||||
注:各气体组分的配置以及量程可以根据客户要求定制。 |
气体流量 | 0.7 ~ 1.2L/min | ||||||||||||
样气入口压力 | <1Bar | ||||||||||||
样气要求 | 除水(无冷凝);粉尘过滤(过滤精度<1μm); | ||||||||||||
响应时间(TD+T90) | <10秒 (NDIR) | ||||||||||||
预热时间 | 15分钟 | ||||||||||||
通讯接口 | RS232/RS485 | ||||||||||||
模拟输出 | 4~20 mA | ||||||||||||
报警输出 | 报警输出功能
气体管路安装及配置通常工业气体样气中含有粉尘、液态水、水蒸气,采样气体需要满足以下条件: 1.1采样气体条件1) 严禁灰尘进入仪器气路管道,可能引起仪器工作不正常或测量不准确。进入分析仪器采样气体入口的气体必须经过粉尘过滤,推荐过滤精度1μm。 2) 应该避免液态水进入分析仪器,并且要防止水蒸气在分析仪器内发生冷凝。进入分析仪器采样气体入口的气体必须经过除湿处理。 3) 保证进入分析仪器的气体温度为0~50℃。若温度过高,应该使用冷凝器对气体进行降温。 4) 工作流量应该控制在0.7~1.2L/min范围,并保持流量稳定。压力过高或流量波动,可能造成分析仪器工作异常,严重情况下可能造成仪器部件损坏。 1.2采样装置选择1) 采样气体管路应保证防止气体吸附和管路破裂。气体管路尽量减短,以提高仪器的测量响应速度。严禁使用粘有油脂类的采样管、减压阀等采样器件,请采用清洁、干净的气体管件及接头。 2) 分析仪器的气体入口与出口接口管路规格为Φ4×6mm (内径×外径)。 3) 使用前应该检查并保证分析仪器的粉尘过滤器的气密性。 1.3采样管路工作1) 采样气体、零点气体、量程气体由采样气体入口进入仪器,经流量计、气体传感器,再由采样气体出口排出。 2) 采样气体出口与室外大气或采样管道相通,保证排放安全,避免分析仪器的传感器内产生较大气压。 3) 旋转前面板流量计的调节按钮,调节气体流量至0.7~1.2L/min。 |