山东罗庄日用陶瓷印花胶浆 耐老化不变形印花胶头材料
陶瓷印花硅胶是常温自然固化硅胶产品，呈现乳白色流动性液体状，流动性较好，方便真空排泡工序；印花胶浆初始硬度为邵氏A15度，当按照对应比例：100:160、100:180加入硅油稀释后，硬度可降至邵氏A0度及0度以下，还能保持很好的抗撕裂性能、耐磨性能及更好的回弹性，印花胶头不会轻易破裂，耐磨性能好，移印次数高，产品长期放置不易变形可继续使用；印花胶头表面磨损后，可淋胶修复后继续使用，节省人工与材料成本。广泛应用于、陶瓷、瓷器、等柔性产品的印花工序，主要服务于潮汕、怀仁、宜兴、临沂、景德镇等陶瓷区域。
陶瓷印花硅胶产品优势：
1、高撕裂；严谨生产工艺，高抗撕裂，不会轻易破裂；
2、无杂质；采用400目网过滤，色泽光亮无杂质；
3、流动性；具备很好的流动性，便于真空脱泡；
4、冒油少；进口硅油原料，高比例添加硅油，冒油少，上油落油效果好；
5、超柔软；按照比例添加硅油，胶头硬度可至零度及零度以下；
6、可修复；印花胶头表面受损后，可重复多次淋胶修复，继续使用。
陶瓷印花硅胶固化前后性能参数：
产品特性 | 参数值 |
外观 | 乳白色流动性液体 |
硬度 A° | 15 |
粘度 mPa.s | 38000±2000 |
混合比 % | 100:3 |
硅油比 % | 100:140-220 |
抗撕裂 kN/m | 23±2 |
抗撕拉 mPa | 4±0.5 |
延长伸长率% | 570 |
线收缩率 % | 0.3% |
操作时间 min | 30-40 |
固化时间 h | 3-4 |
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。 | |
日用瓷印花硅胶操作流程：
（1）配制胶液：
按照配方中各组分的比例，先计算出要制作的胶头体积，再大致算出各组分的质量，并分别倒入固定的容器中。
（2）搅拌：
将混合胶液在搅拌机下充分搅拌，使之混合均匀，形成稳定、色泽一致的液体。
（3）抽真空：
将混合液体置于真空泵下，抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事行抽真空处理是必不可少的。
（4）制作胶头模型：
对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。母模即是用来浇铸成品胶头的必备工具。浇铸前，要先在母模内壁均匀涂布脱模剂，以利脱模。
（5）硫化条件
室温25℃凝胶时间2h 固化时间8h
技术支持：
为什么移印的图图案不够清晰？
a、胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹细小，而胶头又太硬，胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在教头上面，印刷的图案不会完整；如果图案纹理细小，用软一点的胶头来印刷，就可以解决此类问题了。
b、如果油墨中的水分含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油蛊，更换新油墨或天那水。
印刷产品表面有明显的针孔状？
如果针孔较大，且出现在产品的同一个位置上，一般是胶头和凹版的原因；检查胶头表面是否已经损伤，如有损伤痕迹需更换胶头或者移动受损位置，也可以检查是否是胶头太软的原因，可以换稍微硬5度的胶头尝试；腐蚀凹版曝光时操作不当或者有粘灰尘，建议重新制版。
无气泡移印胶头制作方法：
a、处理模具（清洁、干燥，打脱模剂）
b、混合调好的AB
c、倒入三分之一的量进入模具中
d、将倒入了胶料的模具及混合的AB胶料一起放置真空机中，做排泡处理
e、排泡后将剩下的AB胶料沿着模具边缘缓慢灌入，以免过快带入气泡-等待产品固化（一般为24小时）-放置冰箱24小时后进行使用。 这样操作主要的目的是为了防止产生气泡；将没有抽真空的胶料倒入模具，拿模具去做排泡处理，可以让模具底部有一层胶料打底，这一层也是移印胶头与产品的接触面，抽完真空可以保证这一层底料没有任何气泡，后在缓慢倒入抽完真空的AB混合胶料。
深圳红叶硅胶是全国生产液体硅胶的优质厂家，年出口5000吨的硅胶生产量，是客户指定的厂家，选择红叶硅胶，就是选择节省成本，是值得信任的有机硅品牌。红叶杰从事生产、销售、研发硅胶20多年，有着丰富的经验，严谨的服务，严格的操作工艺，严谨的研发团队。我司承诺产品三个月内，如因质量问题，可无条件退货换货。
山东罗庄日用陶瓷印花胶浆耐老化不变形印花胶头材料