龙州县厂房结构安全检测鉴定内容
厂房质量检测过程：
1、初步调查
图纸资料；建筑物历史；考察现场；填写初步调查表；制定详细调查计划及检测、试验工作大纲并提出需由委托方完成的准备工作。
2、详细调查
(1)、结构基本情况勘察：结构布置及结构形式；圈梁、支撑布置；结构及其支承构造；构件及其连接构造；结构及其细部尺寸，其他有关的几何参数；
(2)、结构使用条件调查核实：结构上的作用；建筑物内外环境；使用史(含荷载史)；
(3)、地基基础(包括桩基础)检查：场地类别和地基土(包括土层分布及下卧层情况)；场地稳定性(斜坡)；地基变形，或其在上部结构中的反应；评估地基承载力的原委测试或室内物理力学性质试验；基础和桩的工作状态(包括开裂、腐蚀和其他损坏的检查)；其他因素(如地下水抽取、地基浸水、水质、土壤腐蚀等)的影响或作用；
(4)、材料性能检测分析：结构构件材料；连接材料；其他材料；
(5)、承重结构检查：构件及其连接工作情况；结构支承工作情况；建筑物的裂缝分布；结构整体性；建筑物侧向位移(包括基础扭转)和局部变形；结构动力特性；
(6)、围护系统使用功能检查；
(7)、易受结构位移影响的管道系统检查。
3、安全性鉴定评级
4、抗震性能评级。
工业厂房建设中的施工质量控制措施，厂房建设关系到一个企业的产品质量，也关系到其未来的发展前景，所以怎样在施工过程中加强对其质量的控制是意义重大的问题。相关建筑从业人员应当不断学习建筑管理知识，积极探索新技术，在厂房建设中面对难题时更加迎刃有余。
工业厂房建筑混凝土结构裂缝控制
怎样预防干缩裂缝？其方法有：
（1）采用不易收缩的水泥产品。尽量购买收缩程度小的水泥产品，有利于后期浇筑等工序。一般选用的是中低热水泥产品和粉煤灰水泥产品。
（2）混凝土会发生干缩，而且这一过程受到水泥和石灰的比例影响，水泥比例越大，干缩程度越高，所以在混凝土的水泥和石灰比例中要程度控制好合适的比例，与此同时加入适当的减水产品。
（3）混凝土搅拌过程非常严谨，必须要控制其配合比的大小，而且其用水量一定要遵循配合比中给定的数值，一旦出将会影响到混凝土搅拌的效果。
（4）混凝土浇筑过程中注意施工质量和水准。混凝土的浇筑需要细致严密，一旦出现浇筑不均匀的情况将会加重后期出现墙体裂缝的几率。在运输过程中也需要把控好混凝土的制备过程，保证混凝土整体密封不透气，以免有细微裂缝从而出现裂缝隐患
（5）关键的拆模时间应该关注当地天气情况，在保证混凝土内外温度差**20度的情况下，方可进行拆模，而且拆模之后应该及时进行保护。防止其受到损害。
厂房老化钢筋腐蚀的相关讨论：
碳化原因分析。混凝土的微孔内含有可溶性的钙、钠、钾等碱金属及其氧化物，这些氧化物与微孔中的水起化学反应生成碱性很强的氢氧化物，为钢筋造成高碱性的环境条件(pH=12—13o在此环境下，钢筋表面生成一层致密的、分子和离子难以穿过的“钝化膜”。钝化膜能覆盖钢筋表面，长期保持完好，钢筋表面不容易发生锈蚀。(1)混凝土碳化是大气中CO与混凝土中的碱性氢氧化物作用的结果：CO：+H20=H2C0，HCO+Ca(OH)r=CaCO，+2H20，由于CaO在微孔水溶液中是过饱和的，微孔中存在的ca(OH)：比溶人微孔水中的Ca(OH)多，因此当碳酸化反应开始后，微孔水溶液的pH能在l2—13的正常水平维持一段时间，随着微孔中Ca(OH)：的消耗和生成的CaCO，在水溶液中的沉淀，微孔水溶液的pH值明显降低。当pH=l1．5时，钝化膜不再稳定；当pH=9或pH=10时，钝化膜的作用被破坏，致使钢筋处于脱钝状态，锈蚀就有条件发生了。此时的pH值即为钢筋锈蚀的起始门槛值。(2)影响混凝土碳化的因素。**是水灰比。水灰比增加，致使混凝土的孔隙率加大，引起CO有效扩散系数扩大，从而使混凝土的碳化速度加大。其次是水泥品种和用量。水泥品种决定各种矿物成分在水泥中的含量，水泥用量决定单位体积混凝土中水泥熟料多少。两者是决定水泥水化后单位体积混凝土中可碳化物质含量的主要材料因素。三是外加剂。混凝土中掺减水剂，能直接减少用水量；引气剂使混凝土中形成很多封闭的气泡，切断毛细管的通路。两者均可以使CO：有效扩散系数显着减少，从而降低碳化速度。四是湿度与温度。湿度通过温湿平衡决定着孔隙水饱和度。若环境湿度过高，混凝土接近饱和状态，则CO扩散速度缓慢，碳化发展慢。但缺少碳化反应所需的液相环境，碳化难展。70％ ～80％的中等湿度碳化速度快。温度升高加快CO的扩散，温度的交替变化利于CO扩散，促进碳化速度。五是施工质量。混凝土浇筑、振捣不仅影响混凝土的强度，而且直接影响密实性。调查表明，其他条件相同，施工质量差，混凝土表面不平，内部有裂缝、蜂窝、孔洞等，增加CO：在混凝土中的扩散路径，使碳化速度加快