一个个看起来可爱、摸起来柔软舒服的毛绒玩具，看着是无害的，有可能会暗藏很多危险，细菌？？又或是其他？
这些都与毛绒玩具生产商在生产过程中是否严格按照要求执行有关。
一、玩具车缝检验：
1． 车缝的止口应不少于 3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于 1／8″
2． 车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。不允许宽窄不一。（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）
3． 车缝的针距，每寸应不少于 9 针
4． 车缝的末端必须有回车针
5． 车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面 QA 试验方法）且用色正确；
6． 在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；
7． 布标上的车缝，应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。布标不能打皱，位置不能倒转
8． 车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）
9． 玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。（特殊情况除外）
10． 不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；
11． 车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏
12． 所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；
13． 遵守客户的其它规定与要求。
二、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)
手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1. 订眼：
A、 检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；
B、 检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受
C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受
D、 在订眼时应调整订眼机的力度，不可使眼睛震裂或松动
E、 任何订眼均必须能够承受 21LBS 的拉力。
2. 订鼻：
A、 检查所用之鼻是否正确，表面有无破损，有无变形
B、 位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受
C、 调整订眼机的力度，不能因用力不当致使鼻表面破损或松动
D、 拉力要合乎要求，必须承受 21LBS 的拉力
3. 热熔：
A、 眼、鼻根的尖锐部位必须热熔，一般要求从热熔至末端；
B、 热熔不彻底或热熔过头（将垫片熔掉）均不可接受；C、 热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。
4. 充棉：
A、 充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；
B、 充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；
C、 注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；
D、 玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；
E、 凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；
F、 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；G、充棉不能使玩具变形，特别是手脚的位置，头部的角度，方向；
H、 充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致，不允许比签办小，这是检查充棉的重点；
I、 所有充棉之玩具都必须对照签办，不断改进，力求完美。任何不符合签办之缺点都不可以接受；
J、 凡充棉后有爆口，脱纱之现象，均为不合格品。
5. 缝口刷毛：
A、所有缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口之现象，检查方法可用一只圆珠笔向缝口处向内插，不可以插进去，用手抠缝口外不能感到有间隙存在；
B、 缝口时的针距要求每寸不少于 10 针；
C、 缝口时打结的结头不能暴露在外面；
D、 缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来；
E、 刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。特别手脚的角落部位；
F、 在刷薄毛绒时，不要用力过猛，以致将毛绒刷破；
G、 刷毛时不能使其它物件（如眼、鼻）受到损坏。在刷这些物件周围时必须用手遮盖，再进行刷毛。
6. 吊线：
A、 按客户规定及签办要求决定眼睛，嘴部，头部的吊线方法及吊线位置；
B、 吊线不可使玩具的形状变形，特别是头部的角度与方向；
C、 两眼的吊线必须用力均匀，不可因用力不均而造成眼睛深浅不同，方向不一；
D、 吊线后打结的线头不可以暴露在体外；
E、 吊线后，将玩具身上所有的线头剪除干净
F、 目前普遍采用的″三角吊线法″，顺序介绍：
（1） 从 A 处进针至 B 处，横至 C 处，再回到 A 处；
（2） 再从 A 处进针至 D 处，横至 E 处后再回到 A 处打结；
G、 按照客户的其它要求进行吊线；H、吊线后玩具的表情，形状应基本上与签办一致，发现有不足处应该认真的改进，直至完全与签办一样；
7. 配件：
A、 按客户的要求及签办的形状订制各种配件，发现与签办不符之处不可以接受；
B、 手工订制的各种配件，包括领结，缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动；
C、 所有配件必须承受 4LBS 的拉力，质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否合乎要求；
8. 打吊牌：
A、 检查所打吊牌是否正确，及货品所需各种吊牌是否齐全；
B、 特别核对电脑牌之号码，价钱牌及价格有无错误；
C、 了解正确的打牌方法，进枪位置及吊牌的排放顺序；
D、 所有打枪之胶针，胶针的头尾必须露出玩具体外，不可留在体内
E、 有展示盒，彩盒的玩具。必须了解玩具的正确摆放方法及胶针进枪位置。
9. 吹风：
吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线，毛绒吹除干净。吹风工作要求干净全面彻底，特别是容易沾毛的拉毛布，电子丝绒材料及玩具的耳朵，脸部部位。
10. 探针机：
A、 在使用探针机前，必须用金属物品测试其功能范围是否正常；
B、在使用探针机时，必须将玩具各部在探针机上来回摆动，如探针机发出声音及亮红灯，必须立即将该玩具拆线，取出棉花，分别过探针机，直至找到金属物品；
C、 已过探针之玩具与未过探针之玩具必须摆放分明，记号标识；
D、 每次使用探针机，都必须认真填写【探针机使用记录表】。
11. 补充：
保持双手的清洁，不能将油污，油迹粘在玩具上特别是白色 毛绒。凡玩具脏污不可以接受。
三、包装检查：
1. 检查外箱箱唛是否正确，有无错印漏印，有无用错外箱。外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；
2. 检查玩具的吊牌是否齐全，是否用错；
3. 检查玩具吊牌的打法有无错误，位置有无错误；
4. 发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出，要保证无不合格品；
5. 了解客户的包装要求以及正确的包装方法。检查有无错误；
6. 包装用塑料胶袋，必须印上警告标语，所有胶袋底部必须打孔；
7. 了解客户有无要求在箱内放置说明书，警告书之类的文字纸张；
8. 检查箱内玩具摆放是否正确，太挤压及太空都不可以接受；
9. 箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致，不可少数；
10. 检查箱内是否遗留有剪刀，钻子等包装工具，将胶袋封口，纸箱封箱；
11. 封箱时，非透明胶纸不可以将箱唛文字遮盖住；
12. 填写正确的箱号，总数必须符合订单之数量。
四、掷箱试验：
由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打，为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况。必须进行掷箱试验。（特别是有瓷器，彩盒之玩具外箱）。方法如下：
1. 将已封口玩具的外箱的任一角，三边，六面举到齐胸处（36″）自由落下注意一角，三边和六面都要摔到。
2. 将箱子打开，检查箱内玩具的状况。根据玩具的承受情况决定是否要改变包装方法，调换外箱。
五、电子测试：
1. 所有电子产品（装有电子配件的毛绒玩具）都必须 100％的检验，要做到进货时仓库要领 10％检验，安装时工人要100％的检验
2. 取几只电子配件做寿命测试，一般说来，鸣叫类的电子配件必须连续叫唤 700 次左右为合格品；
3. 所有声音不响，声音轻微，声音有间隔或故障的电子配件都不可以安装在玩具上。安装了此类电子配件玩具亦为不合格品；
4. 根据客户的其它规定检验电子产品。
六、安全性检查：
1.鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求，以及目前国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。
A、 手工针头，必须摆放在固定软包上，不可以直接插在玩具上，做到人离开针拔出；
B、 断针必须找到另一截针头，将两截针头上报车间班组主管，换取新针，找不到断针的玩具必须过探针器寻找；
C、 每个手工只可以发一只工作用针。所有钢质工具应该统一摆放，不可随意摆放；
D、 正确使用刷毛用钢刷，刷毛完毕后，要用手探摸刷毛处。
2.玩具身上的配件，包括眼、鼻、纽扣，丝带，领结等，可能会被小孩（消费者）扯下吞食，发生危险，必须将所有配件订紧订牢，并符合拉力要求。
A、 眼睛，鼻子必须承受 21LBS 的拉力；
B、 丝带，花朵，纽扣必须承受 4LBS 的拉力C、岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力，有时发现问题，并与工程师及车间一起解决；
3. 所有包装玩具用胶袋，必须印上警告语，并在其底部打孔，以免小孩套在头上发生危险。
4. 所有丝状，网状物必须有警告语，年龄标志。
5. 玩具所有布料，辅料不可有有毒化学物质存在，以免小孩舌舔发生危险；
6. 包装箱内不可有剪刀，钻头等金属物品遗留在内。
七、面料种类：
玩具种类繁多，涉及领域也较为广泛，诸如：儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。究其原因，我们在验货的检验工作中，通常把它归为两大类：（1）Softtoys—以纺织品材料工艺为主。（2）Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。以下将以 Soft toys 中的一种 —毛绒填充玩具为题材，列举一些相关的基本常识，以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。绒毛面料种类繁多复杂，在毛绒填充玩具的验货检验工作中，常见的主要有两大类：A、经编毛绒面料。B、纬编毛绒面料。
（1）经编毛绒面料编织方法：简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上，沿纵向编织而成。经拉毛工艺加工后，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括，具有纵向尺寸稳定性好，悬垂性好，脱散性小，不易卷边且透气性能佳，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘，横向延伸，弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。
（2）纬编毛绒面料编织方法：简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套形成。此种面料具有良好的弹性和延伸性，面料柔软，坚牢耐皱，毛型较强，但吸湿性差，织物不够挺括且易于脱散、卷边。
八、 毛绒填充玩具的种类
毛绒填充玩具常见的可分为两种：A、关节型—玩具肢体含有关节（金属关节、塑料关节或线关节），且玩具肢体能够灵活旋转。B、软体型—肢体无关节，不能旋转活动，肢体与身体各部位均由针车车缝而成。
九、 毛绒填充玩具的检验事项
1. 明确玩具的警告标识
玩具适用范围大，为避免出现危险隐患，对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则：正常情况一般 3 岁和 8岁是年龄分组中较明显的分界线。生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识，明确玩具适用的对象。
诸如，欧洲玩具安全标准 EN71 年龄组警告标识中就明确规定对不适合 3 岁以下儿童使用，但可能对 3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。警告标识用文字说明或图示符号，如果使用警告说明，无论是用英文或是其它国家的语言文字都必须清晰地显示警告语。警告说明，例如"不符合36 个月以下儿童"或"不适合 3岁以下儿童"应附有简要说明，指出需要限制的特定危险。如：由于含有小部件，它应该清晰地显示在玩具本身、包装或玩具说明书上。年龄警告无论是符号还是文字均应出现在玩具上或其零售包装上，年龄警告在产品出售处必须清楚易读，为了使消费者熟悉标准中的指定符号，年龄警告图示符号和文字内容应一致。
1.毛绒填充玩具的物理和机械性能测试为了确保玩具产品的安全性，对于不同国家地区都有制定相应的安全标准，以便在玩具生产的不同阶段实施严格的测试和生产过程控制。毛绒填充玩具存在的主要问题在于小部件饰物、填充物及拼缝车缝的牢固度。
2. 按照欧美等国的玩具年龄指南，毛绒填充玩具应适用于包括 3岁以儿童的任何年龄段，不管是毛绒填充玩具里面的填充物还是外面的附饰物，都得根据使用者的年龄、心理特征，充分考虑到他们正常使用和没按说明要求合理下滥用后的情况：往往使用玩具时都喜欢用"拽、扭、扔、咬、添"等各种手段"摧残"玩具，故此在滥用测试前后都不能产生小部件，玩具内里的填充物含有小部件时（如，粒子、PP棉、关节材料等等），就对玩具各部件的牢固程度提出相应的要求，玩具的表面是不能被拉扯开或拉破等情况发生，若是被拉开了，就必须要求内里的填充的小部件要用较结实的内袋包裹，严格按照相应标准生产制造。这就要求对玩具进行相关的检测，以下为毛绒填充玩具的物理和机械性能测试项目的归结：
九、 相关测试
1. 扭力&拉力测试 （Torque&Pull Test）
测试所需仪器：秒表、扭力钳、长嘴钳、扭力器、拉力计。（3 种，视样板选用适合的工具）
A、 欧洲 EN71 标准
（a） 扭力测试步骤：5 秒内在部件上施加顺时针扭力，扭到 180 度（或者 0.34Nm），保持 10秒；使部件回到原来放松状态，再逆时针重复以上过程。
（b） 拉力测试步骤：①SMALL PARTS：小部件尺寸小于等于 6MM，施加 50N+/-2N 力；小部件大于等于6MM，则施加 90N+/-2N 力，两者均在 5 秒钟内沿垂直方向匀速拉到规定力度，保持 10 秒。②SEAMS：拼缝上施加70N+/-2N 力，方法同上述一致，在 5 秒钟内拉到规定的力度，保持 10 秒。
B、 美国标准 ASTM-F963
拉力测试步骤（针对小部件-SMALL PARTS 和拼缝-SEAMS）：
（a） 0 至 18 月:在所测部位 5 秒钟内沿垂直方向匀速拉到 10LBS 的力,保持 10 秒。（b） 18 至 96月：在所测部位 5 秒钟内沿垂直方向匀速拉到 15LBS 的力，保持 10 秒钟。
C、判断标准：测试后所被检测部位车线不能有断裂、爆缝，也不能产生小部件抑或接触性尖点。
2. 跌落测试（Drop Test）
A、仪器装置：EN 地板。（欧洲 EN71 标准）
B、测试步骤：将玩具以Zui严格的方向从 85CM+5CM 的高度向 EN 地板跌落 5次。判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰物脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
3. 冲击测试（Impact Test）
A、仪器装置：直径为 80MM+2MM，重 1KG+0.02KG 的钢制砝码。（欧洲 EN71标准）
B、测试步骤：将玩具Zui易受损的位置放于一水平钢制平面上，用砝码从 100MM+2MM 高处自由落体砸玩具一次。
C、判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰品脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
4. 压力测试（Compression Test）
A、测试步骤（欧洲 EN71 标准）：将玩具放置于水平的钢制平面上，并使玩具被测试部分处在上方。通过直径 30MM+1.5MM刚性金属压头向被测区域 5 秒钟内施加 110N+5N 的压力，保持 10 秒。
B、判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰品脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
5. 金属探测测试（Metal Detector Test）
A、仪器设备：金属探测仪。
B、测试范围：针对软体型填充玩具（无金属配件），为避免伤害性的金属物体藏匿于玩具当中，对使用者产生危害，提高安全使用度。
C、测试步骤：①检测金属探测仪正常工作状态—将仪器配备的细小金属物放置于金属探测仪中，运行检验，查看是否有报警状态声音并自动停止仪器的运行，证明金属探测仪可进行正常工作；则为不正常的工作状态。②将所检测的对象依次放入运行中的金属探测仪中，仪器未发出报警状态的声音并进行着正常的运行工作，则表明所检测对象为合格产品；如仪器发出报警声音并停止正常的工作运行状态，则表明检测对象含有金属物体，为不合格。
6. 气味测试（Smell Test）
A、测试步骤：（针对所玩具上所有的配件、饰物等）将所测样品置于鼻子 1英寸处，闻其气味的程度；如出现异常的异味为不合格，为正常。
（注意：测试需在早晨进行，检测员要求不吃早餐，不可以饮咖啡、抽烟，工作的环境无异味影响。）
7. 解剖测试（Dissect Test）
A、测试步骤：解剖测试样品，查看内里填充物的状况。
B、判断标准：玩具内里填充物是否全新、清洁卫生；填充玩具的松散材料不能有昆虫、鸟、啮齿动物或其它动物寄生虫侵扰的不良材料，也不能操作规范下产生污物、杂质材料，诸如一些碎片等杂物填充于玩具内里。
8. 功能测试（Function Test）
毛绒填充玩具它具备一些实用功能的项目，诸如：关节型的玩具其肢体各部需能够灵活旋转活动；线关节的玩具其肢体按设计要求需达到相应的旋转活动程度；玩具本身填充有相应附属的工具等，它应达到相应应有的功能，如音乐配具盒它在一定的使用范围必须发出相应的音乐功能，诸如此类等等。
9. 毛绒填充玩具的重金含量测试和防火燃烧测试
A、 重金属含量测试
防止玩具有害毒素对人体侵害，不同国家地区的标准对玩具材料中可转移的重金属元素
含量的Zui高可溶含量都有明确规定。
B、 防火燃烧测试
减少玩具因使用不慎燃烧而造成的意外伤害及生命损失，不同国家地区制定相应的标准对毛绒填充玩具的纺织品材料进行防火燃烧测试，以燃烧之等级来区分，以便让使用者知道该如何防范较具危险性的纺织品工艺为主的玩具在防火上存在的危险性。
► 服务内容：
• 适用范围
12岁或12岁以下给儿童设计或使用的产品，包括儿童服装、儿童鞋等
• 技术标准
美国市场
• 技术要求
重金属、邻苯二甲酸盐、绳带、小部件等
• 适用对象
生产商、出口商、品牌商
• 项目举例
铅含量（表面铅，总铅）
邻苯二甲酸盐（DEHP, DBP及BBP, DINP, DIDP, DNOP, DHEXP,DCHP）
儿童产品绳带及小部件
• 测试周期
常规：4-5个工作日
• 样品数量
1-2件成品
毛绒玩具玩具安全测试ASTM F963
ASTM是属于美国对玩具测试的一个强制性认证，只要是玩具类产品出口美国都需要做ASTM测试。ASTMF963是由美国商务部国家标准局主持制定的美国玩具检测标准，目前Zui新版本号为ASTMF963-17，并已于2017年9月01日成为强制标准。
美国玩具安全测试ASTM F963标准具体内容：
1.补充了一些关于食品化妆品相关的参考资料，主要是微生物测试参考的标准方法，补充了CFTA的M-1，M-2，M-3及M-6方法;美国药典USP第35册的方法61，方法62及第1231章；FDA的微生物分析手册。
2.补充2016版中关于弹射玩具要求无意间遗漏的关键说明，说明KED（动能密度）仅适用于动能超过0.08J以上的弹射及箭类玩具。
3.对电玩具检测中的低功率电路等相关的部份测试细节进行了修订。
4.补充并明确定性推拉玩具不属于地板玩具。
根据指令要求，检测指出玩具必须要符合ASTM F 963-17的全部要求（除了下面的要求）：
1.依据消费者产品安全改进法案2008(CPSIA)第106条(a)的ASTM F 9634.2条款(燃烧)和附录5(固体和毛绒玩具可燃性测试)，ASTMF963标准中提出由委员会或法规颁布发行的强制性标准或任何条款,以及标准中描述由食品和药物管理局(FDA)规定颁布的法令或条款都不是强制性的。
2.法规16CFR 1250 规定ASTM F 963-17条款8.20.1.5（5）需要用拖拉玩具的测试方法测试 （ASTMF 963-17标准8.20.1.5(5) 中拖拉玩具排除了这一要求）。
ASTM F963检测主要内容分三部分：
1、物理机械性能
2、燃烧性能
3、化学性能
物理和机械性能的要求主要涉及到：冲击试验、跌落试验、部件移取的拉力试验、压力试验、挠曲试验等等。
玩具易燃性测试程序按照16CFR1500.44的要求，对玩具进行水平燃烧，并规定玩具起火后沿主轴线的自行燃烧速度要低2.5mm/s。
化学性能测试涉及到八种重金属迁移和总铅含量的测试，和EN71-3不同，ASTMF963增加了总铅的测试，对于材质只对表面涂层进行了要求。
