如何选择有实力的压铸加工厂家
发表时间:2021-06-0409:38
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。
目前,我国压铸行业存在很多问题,竞争仍不规范,这将对压铸行业发展造成影响。主要问题有:一、低价抢单后,产品质量问题频出,扰乱市场健康发展;二、存在大量低端压铸厂家,生产水平原始落后,产能没有保障,还造成大量的生产安全隐患和环境污染问题。
那么,应该如何选择一家合适的压铸工厂呢?小编认为,应该从以下4个方面综合考察,才能找到实力压铸工厂:
A、硬实力。
生产设备要齐全,从压铸、去披锋、CNC、打磨抛光等后加工,都配备齐全的设备,是生产出合格压铸件的基本要求。如果设备不齐全,还要找外协厂家来配合加工,不但耽误时间,而且一旦出现问题,责任也不好界定。
另外,生产规模足够适应客户产能要求,产能不是越大越好,但至少是要有足够的产能空间来满足多个客户生产的需求,这样才不至于耽误客户本身的生产进度和市场销售。
B、软实力。
环保达不达标?有没有设计、模具制造、后加工、喷涂一条龙服务能力?有没有通过ISO9001等认证体系?有没有十多年的生产经验积累?技术人员占比多不多?这些都是要好好考察的地方。
C、模具开发能力。
模具造价高昂,模具的好坏直接关系到产品质量的好坏。有的厂家没有自己的模房,也就是模具制造车间;有的厂家模具制造水平低,设计能力没有;像这样的情况,能做好压铸件是不可能的。
D、配套服务能力。
压铸件的设计、生产,简单点的,也要至少5、6个生产环节,多的有10多个加工环节。一个环节出了问题,则是环环相扣地影响后面的加工环节。客户和压铸厂家都要相互多沟通,管理和监督好每个加工环节,这对厂家来说,设计、模具制造、后加工、喷涂一条龙服务做得好,才能保证压铸件的质量,才能赢得客户的好口碑。
为科特压铸加工工艺说明:
材料 | 铝合金 ADC12, ADC10, A360, A380,A356 |
加工工艺 | 设计,→制模,压铸,披锋,钻孔,攻牙,CNC机加工,抛光,表面处理,组装,品检,包装,出货 |
公差 | ±0.02mm |
表面处理 | 喷粉、喷油、喷砂、抛光、研磨、钝化、镀铬、镀锌、镀镍、电泳、阳极氧化等 |
质量体系及检测 | ISO9001:2015,SGS检测报告 |
品检 | 工厂验货:全检查外观和尺寸; |
主要检测设备 | 三次元检测仪,全自动影像测量仪,盐雾试验机,气密性检测仪,动平衡检测仪 |
特性和优势 | 1. 加工精度高,平整度在0.1mm以内。 2. 强度高,不易变形,具有良好的导电性和导热性。 3. 表面光洁度高,加工后表面粗糙度为 Ra1.6。 4. 加工精度高,装配结构无缝隙。 5. 无颗粒,无麻点,外观无油漆剥落。 6. 外观平整,耐腐蚀性强。 7. 通过20000次耐磨性试验。 8. 通过96小时的盐雾测试。 9. 通过镀层附着力测试,抗划伤试验。 10. 通过百格测试和3M胶测试。 11.通过膜厚测试。 |
标准 | 1.铝合金 :GB/T15114-2009,ISO3522-84, ASTMB85-96,JISH5302:2000,EN1706:1998 2.镁合金:GB/T25748-2010,ISO/DIS16220-1999,ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3.锌合金:GB/T13821-2009,ISO301-1981,ASTMB327-98,JISH2021:1999, EN12844:1998 |
应用行业 | 智能设备,3C产品,医疗器械,汽车摩托车配件,机械零件,电动工具,家电家俬部件,LED照明部件,其他金属结构件。 |
我公司主要经营3C产业、灯饰照明、电子电器、汽摩配件、家私卫浴、电动工具、医疗机械、智能自动化设备精密五金压铸加工定制