iso14001环境管理体系认证证书国家网可查
纯文天地，学之而致
1、工业厂房基本建设期内环保资料：
1）项目建设环境危害报告（表）——有资质证书的资产评估机构给予的分析报告
2）环境危害汇报审批——环境保护局审批
3）项目建设生态环境保护“三同时”工程验收——环境保护局工程验收
4）消防工程验收汇报——消防安全单位工程验收
2、环境要素鉴别、点评与升级：
1）环境要素鉴别不齐备，关键存有下列几类状况：
a. 无法充足按生产运营全过程的范畴来鉴别，例如：生产制造业务范围包含有市场销售，但对市场销售全过程中的环境要素未鉴别；
b. 无法按生产制造生产流程的次序开展鉴别，鉴别环境要素沒有次序，蕞易造成 错漏；
c.未充分考虑以往产生过的、未来方案的要素，如：企业拟改建新工业厂房，针对改建工业厂房全过程中存有的环境要素未多方面鉴别；
d. 未考虑到到商品的生命期来鉴别，如：设计产品全过程中原材料的采用，商品损毁后的收购 处理。
2）环境要素点评不科学，对关键环境要素的明确存有误差。
3）环境要素未立即升级，如：
a. 商品的生产工艺流程发生了转变，但未对环境要素再次鉴别、升级；
b. 商品的原材料发生了转变，未立即对环境要素再次鉴别、升级；
c. 我国、地区相关法律法规以及他规定发生了转变，未立即对环境要素再次鉴别、升级；
d. 工业厂房转移到新地址，未立即地环境要素再次鉴别、升级。
3、关键环境要素的操纵方案策划：
1）无法对全部的关键环境要素明确其控制措施/程序流程；
2）对关键环境要素的操纵规定无法产生相对应要求，如体系文件、工作文档或别的方法。
4、相关法律法规以及他规定的鉴别、审查
1）相关法律法规以及他规定鉴别不充足，尤其是地方性法规、顾客的规定未鉴别及时；
2）对有关相关法律法规以及他规定未开展适用范围审查，无法鉴别到相关法律法规以及他规定中实际的可用条文；
3）未将相关法律法规以及他规定派发至有关部门、职位工作人员；
4）未立即对相关法律法规以及他规定开展升级，对已修定、升级、废止的相关法律法规以及他规定无法立即再次鉴别、搜集、审查。
5、自然环境总体目标、指标值和管理制度：
1）无法考虑到到关键环境要素来制订自然环境总体目标；
2）对已明确的自然环境总体目标未要求其实际的指标值，一部分指标值没法测量；
3）对全部的总体目标、指标值无法给予制订相匹配的管理制度，管理制度的岗位职责不确立、起始日期不清楚、欠缺资金预算；
4）无法依据管理制度的执行状况立即开展调节、修定，如企业已搬迁、实行的空气质量标准发生了转变等状况下未对管理制度开展修定。
6、组织架构、岗位职责、管理权限、資源：
1）对各岗位工作职责、管理权限中缺乏自然环境管理工作的规定；
2）对重要职位（如：化验员、设备维修工、清扫工、仓库管理员、操作工等）未要求其就职工作能力规定；
3）环境保护设备的资金投入不够，如生产制造废水每日造成120吨，但污水处理厂每日的解决工作能力仅80吨。
7、工作能力、学习培训和观念（人力资源资源优化配置）：
1）重要职位工作人员的配置不够，或工作能力无法符合要求，如污水处理厂的操作工总是用Ph值测纸开展ph酸碱度的检测，对别的指标值的检验不具有工作能力；
2）全体人员自然环境观念学习培训不够，或有学习培训但欠缺学习培训后的考评、培训效果评估点评；
3）职位工作人员对自身所属的职位存有的关键环境要素不清楚，对关键环境要素的控制措施不了解。
1）对关键环境要素必须的信息内容沟通交流未给予要求；
2）未创建外界信息内容沟通交流的方式，如当外界有关方（小区住户等）对企业有建议必须举报时，沒有对外开放公布的举报电话、邮箱或别的方法；
3）对外界有关方的举报、埋怨未产生纪录，无法立即开展解决，解决后未立即对有关方开展回应；
4）欠缺內部有关方的信息内容沟通交流，如內部宣传策划、专题讲座、大会等。
1）文档没有派发至实际的职位，尤其是重要职位处；
2）文档的适用性未立即开展审查、升级，如相关法律法规发生了转变，但未立即对有关文档开展适用性审查，未立即开展必需的升级；
3）文档的方式不适合，如MSDS材料为英语版，但当场实际操作工作人员对英文的鉴别能力不足。
1）运作管理程序中未明文规定要求的规范，如废水/噪音/有机废气管理程序中未确立实行的是我国或地区的何规范，什么时候段，何等级规范；
2）无法将运作操纵的规定通告至供应商，如化工品经销商、专-业分包方这些；
3）当场自然环境运作操纵关键存有的缺少：
a. 垃圾分类回收未明文规定，实行不及时，存有可回收利用、不可回收或危险废弃物混存的状况；
b. 当场因为机械润滑油的泄露造成 的环境污染未立即清除、改正；
c. 环境保护设备无法给予维修保养的直接证据；
d. 环境保护设备的运作异常，如生产车间有机废气排风系统软件未运作，或有运作，但排气管处的净化处理池没有水；
e. 化工品应用、存储当场未配置MSDS材料；
f.造成烟尘、碎渣的职位（如金刚石磨头、数控锯床、钻床、数控车床等工艺流程）对烟尘、碎渣未开展搜集，四处飘荡，也未立即清除；
g. 易燃易爆物品品与别的易燃物品混存，危险物品未设私人空间储放；
h. 污水处理厂药物投放纪录不全，无法把握药物投放的時间、使用量；
i. 废机油、废水及其别的危险废弃物的工作交接、运转无纪录，蕞终解决无危险废弃物解决三联收据（危险废弃物的解决务必由有资质证书的组织开展解决，解决时出具统一的解决三联收据）。