导轨滑块的特点功能
1、MG系列型微型导轨 高负载,高扭矩功能。
2、MG微型导轨系列均采用两列滚珠循环设计,滚珠轨道采用歌德式结构;其接触角是45度,以达到四方向等负荷效果;并在有限的空间下,使用大尺寸的滚珠来提高负荷能力,充分展现高负载,高扭矩功能。
3、嵌入式设计:滑块刚体与框架,端盖及密封片的结合方式采用嵌入式设计,不需要用螺钉固定,节省设计空间。
4、回流孔专利设计:滚珠回流孔及回转道由密封塑胶框架及塑胶端盖构成,结构简单,滚珠循环平稳,噪音低。
5、润滑简单:滑块的两端由密封式润滑注油孔设计,可经钢珠循环将润滑油带到表面,达到润滑效果。
6、防尘设计:薄型底面密封和端面密封构成全密封防尘设计,大大减少污染的进入。
7、MG微型导轨有三种精度等级可选,N,H,P;有两种预压等级可选V0;V1。
8、长寿命:MG导轨均采用不锈钢淬透热处理材质,使得使用寿命大大提高。导轨的使用温度范围宽-40°~100°;
9、高速度和高加速度:滑块的大速度可达3m/s,大加速度250m/ss。
10、应用范围广:三大系列:MGN,MGW、ST。导轨宽度有3、5、7、9、12、15mm等。广泛用于微型机床、医疗仪器、半导体设备、无尘设备、精密测量仪器、真空实验设备、机械手等。ST有限行程耐高温直线导轨 高负载,高扭矩功能; 一体式设计,耐高温可达300度; 多样式的行程与负荷组合;
11、材质:MG微型滚珠线性滑轨系列无论是滑轨,滑座钢体或滚珠皆使用不锈钢淬透热处理材质。
12、安装简单方便:适用于:低行程,低摩擦,高速运动,真空作业,抗腐蚀耐酸等场合。
导轨滑块的作用:
1、工作精度高:直线导轨的运动由滚动来实现,不仅摩擦系数降至滑动导轨的1/50,动、静摩擦阻力的差距亦变成很小,实现运动平稳,减少冲击和振动,不易产生爬行现象,故能达到UM级进给和定位精度,有益于提高数控系数的响应速度和灵敏度。
2、大幅度降低驱动率:由于直线导轨运动时摩擦力非常小,只需较小的动力,便能使机台运动,明显大幅度机台电力损耗量,且因摩擦产生的热量很少,是适用于高速,频繁启动和换向的运动部件。
3、润滑结构简单:直线导轨在滑块上装有注油杯,可直接以注油注入油脂,亦可连接供油管以自动供油机润滑,使其的磨耗降至更少,使机台能长时间保持精主工。
4、防尘、密封能力强:直线导轨防尘性能良好,滑块的两端装有密封端盖,底部可选用密封底片,滑轨固定螺钉孔配有防尘螺孔盖,防止灰尘的积累,从而保证产品的寿命和性能。
5、安装方便、互换容易:由于采用精密的加工技术,滑轨直线度高,滑轨中的安装螺孔误差少,安装方便,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨,即可使机台重新达到高精度。