导轨滑块的特点功能
1、MG系列型微型导轨 高负载，高扭矩功能。
2、MG微型导轨系列均采用两列滚珠循环设计，滚珠轨道采用歌德式结构;其接触角是45度，以达到四方向等负荷效果;并在有限的空间下，使用大尺寸的滚珠来提高负荷能力，充分展现高负载，高扭矩功能。
3、嵌入式设计：滑块刚体与框架，端盖及密封片的结合方式采用嵌入式设计，不需要用螺钉固定，节省设计空间。
4、回流孔专利设计：滚珠回流孔及回转道由密封塑胶框架及塑胶端盖构成，结构简单，滚珠循环平稳，噪音低。
5、润滑简单：滑块的两端由密封式润滑注油孔设计，可经钢珠循环将润滑油带到表面，达到润滑效果。
6、防尘设计：薄型底面密封和端面密封构成全密封防尘设计，大大减少污染的进入。
7、MG微型导轨有三种精度等级可选，N，H，P;有两种预压等级可选V0;V1。
8、长寿命：MG导轨均采用不锈钢淬透热处理材质，使得使用寿命大大提高。导轨的使用温度范围宽-40°～100°;
9、高速度和高加速度：滑块的大速度可达3m/s，大加速度250m/ss。
10、应用范围广：三大系列：MGN，MGW、ST。导轨宽度有3、5、7、9、12、15mm等。广泛用于微型机床、医疗仪器、半导体设备、无尘设备、精密测量仪器、真空实验设备、机械手等。ST有限行程耐高温直线导轨 高负载，高扭矩功能; 一体式设计，耐高温可达300度; 多样式的行程与负荷组合;
11、材质：MG微型滚珠线性滑轨系列无论是滑轨，滑座钢体或滚珠皆使用不锈钢淬透热处理材质。
12、安装简单方便：适用于：低行程，低摩擦，高速运动，真空作业，抗腐蚀耐酸等场合。
导轨滑块的作用：
1、工作精度高：直线导轨的运动由滚动来实现，不仅摩擦系数降至滑动导轨的1/50，动、静摩擦阻力的差距亦变成很小，实现运动平稳，减少冲击和振动，不易产生爬行现象，故能达到UM级进给和定位精度，有益于提高数控系数的响应速度和灵敏度。
2、大幅度降低驱动率：由于直线导轨运动时摩擦力非常小，只需较小的动力，便能使机台运动，明显大幅度机台电力损耗量，且因摩擦产生的热量很少，是适用于高速，频繁启动和换向的运动部件。
3、润滑结构简单：直线导轨在滑块上装有注油杯，可直接以注油注入油脂，亦可连接供油管以自动供油机润滑，使其的磨耗降至更少，使机台能长时间保持精主工。
4、防尘、密封能力强：直线导轨防尘性能良好，滑块的两端装有密封端盖，底部可选用密封底片，同时滑轨固定螺钉孔配有防尘螺孔盖，防止灰尘的积累，从而保证产品的寿命和性能。
5、安装方便、互换容易：由于采用精密的加工技术，滑轨直线度高，滑轨中的安装螺孔误差少，安装方便，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨，即可使机台重新达到高精度。
