无损探伤检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。主要检测领域为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等，常用检测方法有射线照相检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）、涡流检测（ET）五种。
检测类型：承压类特种设备、机电类特种设备、钢架结构、广告牌、风机、机械零部件检测产品：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道
电梯、起重机械、客运索道、正规游乐设施
焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、海洋平台结构、钻井平台结构等
落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌、高速公路广告牌、公路广告牌、收费站广告牌等塔筒焊缝（环缝、纵缝）、法兰连接螺栓、轮毂与主轴连接螺栓、法兰脖颈、风电机架、风电塔基垂直度等金属材料、汽车配件、航空飞机配件、五金铸件、五金加工件
检测项目
X射线探伤利用X射线或y射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。
超声波探伤超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
磁粉探伤磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
渗透探伤着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。
涡流探伤其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。
检测标准
GB/T 26951-2011焊缝无损检测磁粉检测
GB/T 26952-2011焊缝无损检测渗透
JB/T 4730-2005承压设备无损检测
JB/T6061-2007无损检测焊缝磁粉检测
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
GB/T19072-2010风力发电组塔架
GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形状公差
GB50221-2001钢结构工程质量检验评定标准
GB20252-2010工业安装工程质量检测评定统一标准
GB/T1958-2004形状和位置公差的检测规定
GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规程
GB50661-2011钢结构焊接规范
DB37/T487-2004户外广告设施检验规范
GB/T3323-2005金属熔化焊接接头射线照相
GB/T 11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
