考虑我国焊接材料熔敷金属力学性能试验的实际情况，采用IS015792-1：2000时做了如下技术内容修改：删除了规范性引用文件ISO5178、ISO9016：2000及ISO13916：1996，用已被等同采用的我国相应标准替代；增加了12种试件类型1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9；按国内习惯，对于ISO15792-1中的1.0和1.1类型的试件，以及增加的2.2、2.3、2.7、2.8类型的试件，未采用98mm的拉棒，而采用p6mm的拉棒；在第4章“试验用母材”中增加了隔离层厚度不小于3mm的要求；明示了拉伸试样和冲击试样尺寸的要求。
产品检测范围
1.焊条：结构钢焊条铸铁电焊条铜铝合金焊条不锈钢焊条低温钢焊条镍及镍合金焊条铝及铝合多焊条特殊用途焊条
2.焊剂和焊丝：碳素钢焊丝铜、铝合金焊丝不锈钢焊丝
3.气焊粉：铜、铝焊粉铸铁焊粉
4.纤焊料：铜、铝纤料锡铅焊料铝钎焊熔济
检测项目
焊接工艺评定
成分分析
钢材化学成分对焊接材料性能和热处理有较大的影响：
1.碳含量增加时，钢的强度增大，可焊性下降，焊接时易在热影响区出现裂纹。
2.钒、钛、银等：在钢中加入钒、钛、银等元素，可提高钢的强度和韧性。
3.S、P是钢中主要的有害元素：
硫——能促进非金属夹杂物的形成，使塑性和韧性降低。
磷——能提高钢的强度，但会增加钢的脆性，特别是低温脆性。
力学性能
力学性能决定力学行为。钢材的力学性能主要是表征强度、韧性和塑性变形能力的判据，是机械设计时选材和强度计算的主要依据。
可靠性试验
焊接材料具有耐酸、碱、盐，耐腐蚀，无毒等特性，适用于软聚氯乙烯板材的制作产品、化工设备、防腐电镀池等焊接
