激光焊接机 昊胜激光有现货 便携式手持激光焊接机

在我们的生活中，离不开厨卫，现代厨卫包含天花吊顶、厨卫家具、整体橱柜、浴室柜、智能家电、浴室取暖器、换气扇、照明系统、集成灶具等厨房卫生间相关用品。厨卫家电行业传统的焊接方式以人工弧焊为主，此种焊接方式存在很多缺点，诸如：工人难招、人工管理难、人工成本高、良品率低、安全性低、美观度低、自动化程度低等等，激光焊接可以有效的解决这些问题。?一、厨卫家电行业人工焊接的缺点? ?1.工人难招:厨卫家电行业目前大多数以人工焊接为主，人工焊接属于高强度的工作，工作环境较差，与外界接触少，市场上的劳动力逐渐向80、90偏移，这一代新的劳动人口大多数不愿从事这类高强度的工作。?? 2.人工管理难：新一批的劳动人口，自主意识较为强;和工厂发生争执时，离职、跳槽现象较为普遍。? ?3.人工成本高：厨卫家电行业成熟的焊工工资都在1万元以上，每个成熟工厂的焊工不在少数，长此以往，人工成本对企业而言是一笔很大的支出。??4.焊接效率低：工厂的焊工数量有限，每个焊工每天焊接的数量有限，这就导致工厂每天生产的产品数量有限，长此以往，导致效率低下，产能跟不上。?? 5.良品率低：采用人工焊接方法，对焊工的技能有超高的要求，且环节较多，某个环节焊工的技能跟不上，可能导致产品不合格? ?6.安全性低：人工焊接以人手动操作为主，焊接时会产生很高的热量，操作不当的话，会对操作人员的手臂、眼睛产生危害? ?7.美观度低：人工焊接由焊工手动操作为主，不同的焊工焊接的手法不一样，导致焊出来的产品可能存在差异，有些焊工技术娴熟，焊接出来的产品会很精美，有些焊工技术较为生疏，焊接出来的产品可能会存在很多毛刺和洼坑，整体的话影响产品的美观度。?? 8.自动化程度低：厨卫家电行业以人工焊接为主，人员的行为不可控，导致每件产品的生产周期不是完全可控。自动化程度很低

随着钣金加工领域焊接柔性和精密加工要求的提高，传统的弧焊、二次焊接等普通焊机已不能完全满足生产要求。手持式焊接机是一种便携式操作设备。它也是一种精密焊接设备，但它可以自由、灵活地应用于各种环境中。在所有类型的环境中，它可以很容易地应用，并且具有更高的标准和可靠性。手持式焊机的生产目标具有高标准、化的优点.在保证焊接目标准确的过程中，这也是一种实用的、人性化的设计。改善了传统焊接工艺中存在的咬边、熔透不完全、毛孔致密、裂纹等焊接缺陷。手持式光纤激光焊机焊缝光滑美观，减少了后续磨削过程，节省了时间和时间。成本高，耗材少，使用寿命长，深受市场好评。为什么手持激光焊接机的于传统焊接?下面我们一起来看看：?? 1.焊接工件光滑、光滑、美观，不需要抛光、抛光或简单加工，简化抛光，研磨杆。? ?2.手持式激光焊机的工作强度轻，由于机器的灵活性和轻巧性，工人只需移除工件的简单动作即可，让工人轻松工作，以减少员工损失，确保企业的正常运行。?? 3.手持式激光焊机的焊接效率是传统焊机的3-10倍。? ?4.在焊接工件时，它不需要填充材料，这大大节省了制造成本。它只需很少的电力，就可以降低制造成本。? ?5.热量可降至很低的要求，热影响区的变化范围较小，热传导引起的变形较小。? ?6.牢固地焊接。保存母材，测试焊接的工件折叠将不会与焊缝断开连接。? ?7.激光束易于聚焦、对齐和由光学仪器引导，可放置在离工件适当的距离，并可在工件周围的工具或障碍物之间重新引导。由于上述空间的影响，其他焊接规则无法发挥作用。??8.不需要技术要求，一般工作可以操作，操作简单，容易理解。9.满足大批量生产和连续生产的需要。由于机器的方便，你不必担心工时不足。

目前科技领域发展非常的迅速，随着科技的不断发展，智能工业化也逐渐形成，激光焊接技术的发展，激光焊接机的技术也是日渐成熟，激光焊接的行业应用不断的扩发范围。在实际焊接机生产过程中，也会因为各种原产生各样的问题。那么如何控制激光焊接机的质量呢?　一，要对焊接机品质进行检查焊接机品质的检查。一般有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验顾名思义，是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接机产品是否合格，但若凭此检验就下还不充分，这就需要进行破坏性检验，即撕开焊接机母材进行确认。也可利用拉伸仪进行拉伸强度的检验。　　二，根据现象进行原因分析。一般来说，若出现焊接机加工不良，可能材料有问题，需要在检查材料质量后更换材料或改变激光焊接机机波形设定工艺条件进行解决;若所焊接机产品的同一部位连续出现焊接机不良，很可能是工作台和夹具有问题;若偶尔有焊穿和虚焊现象，可以检查焊接机机的能量稳定性或工作台及夹具是否存在问题。　　三，加强焊接机品质保证管理。在焊接机过程中，一要经常用压力测试仪对焊接机压力进行测试，以使压力保持不变，要经常对焊接机机头的动作状况进行检查;二要加强对电流的监测，避免出现电源电压的波动、焊接机机超载运作而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、焊接机机性能不良等问题;三要考虑工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化，避免焊接机不良品的出现。