盐雾试验是模拟产品在大气环境中的适应性，盐雾腐蚀是常见且具破坏性的大气腐蚀，大多数腐蚀发生在大气环境中。大气中含有腐蚀成分和腐蚀因素，如氧气、湿度、温度变化和污染物等。
人工模拟盐雾试验还包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速乙酸盐雾试验和交变盐雾试验。
（1）中性盐雾试验（NSS试验）是应用广泛的加速腐蚀试验方法。它使用百分之5的NaCl溶液，溶液的pH值在中性范围（6~7）内，作为喷雾溶液。试验温度为35℃，盐雾沉降速率要求在1~2ml/80cm2之间。
（2）醋酸盐喷雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。在百分之5NaCl溶液中加入冰醋酸，使溶液pH值降至3左右，溶液变酸，随后形成的盐雾也由中性盐雾变酸。其腐蚀速率约为NSS试验的3倍。
（3）铜盐加速乙酸盐雾试验（CASS试验）是国外新开发的快速盐雾腐蚀试验。试验温度为50℃，在盐溶液中加入少量铜盐CuCl2，强烈诱发腐蚀。其腐蚀速率约为NSS试验的8倍。
（4）交变盐雾试验是综合盐雾试验，实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。主要用于空腔式整机产品。由于潮湿环境的渗入，盐雾腐蚀不仅发生在产品表面，还发生在产品内部。在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换产品，检查整个产品的电气和机械性能是否发生变化。
盐雾试验标准和试验结果的判断标准是重复性和概述的统一规定。盐雾试验标准规定了盐雾试验条件，如温度、湿度、NaCl溶液浓度和pH值。还对盐雾试验设备的性能提出了技术要求。应根据盐雾试验的特点、金属腐蚀速率和对盐雾的灵敏性，选择同一产品应采用哪种盐雾试验标准？
下面深讯科检测介绍几种盐雾试验标准：
如GB/T 2423.17-2008《电工电子产品基本环境试验规程》、试验Ka：盐雾试验方法、GB/T2423.18-2012《电工电子产品环境试验》第2部分：试验Kb：盐雾交变（NaCl溶液），QB/T3826-1999《轻工业产品金属涂层和化学处理涂层耐腐蚀性试验方法》，GB/T1771-2007《色漆和清漆耐中性盐雾性的测定》
盐雾试验的目的是评估产品或金属材料的耐盐雾腐蚀性。盐雾试验结果的判断是对产品质量的判断。其判断结果是否正确合理是正确测量产品或金属耐盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判断方法有等级判断法、加权判断法、腐蚀发生判断法和腐蚀数据统计分析法。
等级判断法根据一定的方法将腐蚀面积占总面积的百分比分为几个等级，并以一定的等级作为资格判断的依据。适用于平板样品的评价；称重判断法是通过称量腐蚀试验前后试样的重量，计算腐蚀损失的重量，来判断试样的耐腐蚀性质量。它特别适用于评估某种金属的耐腐蚀性质量；腐蚀性物质的外观判断方法是定性判断方法。根据盐雾腐蚀试验后产品是否有腐蚀来判断样品。
该方法主要用于一般产品标准；腐蚀数据的统计分析方法为设计腐蚀试验、分析腐蚀数据和确定腐蚀数据的置信度提供了方法。它主要用于分析和计算腐蚀条件，而不是特定产品的特定质量判断。