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SOLIDWORKS Plastics 提供的计算机辅助工程 (CAE)仿真工具可以对注塑成型工艺过程中熔化塑料的流动进行预测，这种方法被用于 80%以上塑料产品的生产制造。预测塑料将如何流动的功能可使设计人员预测到与制造相关的缺陷。由于能够预测这些缺陷，用户可以更改模具几何体、工艺条件或塑料材料以大限度地减少潜在缺陷，从而节省能源、自然资源、时间和资金。
好处
• 避免隐性成本：SOLIDWORKS Plastics产品可用于优化零件壁厚、浇口位置以及流道系统尺寸和位置，确保模具能够一次性正常投入生产，从而减少甚至避免返工。
• 减少制造缺陷和废品：SOLIDWORKS Plastics可以在产品开发的初阶段轻松分析设计迭代，因为此时的更改成本低但对可制造性的影响大，这样可以提高零件质量并尽量降低生产废品率。
• 减少上市时间延迟情况：SOLIDWORKS Plastics可以帮助在模具加工开始之前预测并避免潜在制造缺陷，几乎可以消除耗时且昂贵的模具返工现象，并确保在不超出预算的情况下满足项目后期限和交付日期。
• 避免效率低下的“自动化孤岛”：SOLIDWORKS Plastics提供了自动化报告生成工具，有助于共享和解释仿真结果，从而增进不同地点开发团队之间的协作。
功能
SOLIDWORKS PlasticsStandard
SOLIDWORKS Plastics Standard是易于使用的注塑成型软件，可以指导零件设计师完成其零件设计的优化过程，从而提高零件质量并缩短上市时间。
SOLIDWORKS Plastics Professional
SOLIDWORKS Plastics Professional可以指导模具设计师和模具制作者完成其模具设计的优化，从而避免成本昂贵的模具返工。
SOLIDWORKS Plastics Premium
SOLIDWORKS Plastics Professional可以指导模具设计师和模具制作者完成其模具设计的优化、注塑模具冷却管路布局的设计分析和模制零件翘曲的预测过程。并非每个软件包都提供了所有功能或可用于所有算例。
SOLIDWORKS 设计支持
• 原生 SOLIDWORKS 文件
• 将网格和边界条件关联到 SOLIDWORKS 几何体
• 完全嵌入 SOLIDWORKS 3D CAD
常规分析和网格化
• 网格生成和分析安装向导
• 自动、局部网格细化
• 全局网格细化
• 边界网格（壳体）
• 实体 3D 网格
模具几何支持
• 流道设计向导
• 直浇口和浇道
• 热流道和冷流道
• 多型腔模具
• 父子模
• 冷却管路
• 导流板和气泡
• 随形冷却道
• 模具镶件
• 流道域类别
结果（部分清单）
• eDrawings® 支持
• 填充时间、填充可靠度、Results Adviser
• Nominal Wall Thickness Adviser
• 填充结束时的压力
• 流动前沿温度、填充结束时的温度、冷却结束时的模具温度
• 剪切率
• 冷却时间
• 焊接线、气穴、缩痕、缩痕轮廓
• 填充结束时固化层比例分布
• 锁模力、周期时间
• 体积收缩率、封装结束时的密度
• 残余应力引起的位移
• 导出 STL、Nastran®
• 导出带机械属性的 ABAQUS®、ANSYS®、Digimat®
塑料材料数据库
• 数据库：4,000 种以上的热塑等级
• 可自定义的材料
仿真功能
• 填充阶段（第 1 阶段注塑）
• 保压阶段（第 2 阶段注塑）
• 冷却分析
• 翘曲预测
• 自动浇口位置
• 瞬时填充时间图
• 浇道平衡
• 缩痕分析
• 对称分析
仿真功能
• 共同注塑
• 多色注射
• 嵌入件双色模
• 气体辅助
• 纤维分析
• 反应注射成型 (RIM)；热固
• 双折射
• 阀门浇口（按序注塑）
• 自动阀门浇口（打开时间）
• 通风分析
• 冷却管路分析
• 随形冷却分析
• 翘曲分析
