对刀仪的对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一,避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低,增加数控程序或零件数控加工的难度。
工厂里工件生产过程中,工件装上和卸下、刀具调节和整理等时间,占加工周期中相当大的比例,其中刀具的调整既费时费力,又不易准确,后还需要试切。统计资料表明,一个工件的加工,纯干活也就是加工时间大约只占总时间的58%,装夹和对刀等辅助时间占46%。对刀仪便体现出极大的高超性。使用对刀仪是很多国内公司好的选择。
如果您的控制系统是宝元、维宏、固高等简单系统,次安装那您需要熟悉这些系统操作和会使用万用表。这样在我们的电话指导下应该能完成安装。如果是把之前坏了的对刀仪更换,您只需要会万用表就行。通过电话沟通能解决问题。如果是其它比较不开放的控制系统需要技术人员安装才行。
日本美德龙metrol无线电对刀仪,优点是信号传输范围大并且不易受到环境影响,对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间,并且可以多台机床共用一台对刀仪从而可以降低综合成本。该类对刀仪多用于大型重型机床。无线电式对刀仪,无线电信号传输范围一般在10米以上。
一旦因为编程参数输入错误,机床发生碰撞,对机床精度的影响是致命的。对于高精度数控车床来说,碰撞事故要杜绝。
对于数控车床或车铣加工中心类数控设备,由于中心位置(X0,Y0,A0)已有数控设备确定,确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。只需要确定轴向(Z0或相对位置)的某个端面作为对刀点即可。
深圳市华铖诺科技有限公司是一家日本美德龙metrol国内销售的企业。公司主要产品有对刀仪和测头系列。对刀仪和测头有四:日本美德龙、德国波龙、意大利马波斯、德国海克斯康;
对刀仪安装于,四轴或五轴数控设备,增加了第4、第5个旋转轴,同三坐标数控设备选择对刀点类似,由于设备更加复杂,数控系统智能化,提供了更多的对刀方法,需要根据具体数控设备和具体加工零件确定。
工厂里工件生产过程中,工件装上和卸下、刀具调节和整理等时间,占加工周期中相当大的比例,其中刀具的调整既费时费力,又不易准确,后还需要试切。统计资料表明,一个工件的加工,纯干活也就是加工时间大约只占总时间的58%,装夹和对刀等辅助时间占46%。对刀仪便体现出极大的高超性。使用对刀仪是很多国内公司好的选择。
对刀仪操作注意事项,操作Z轴快速位移时请勿大力拉扯,请将把手往内压下,在移至接近刀具时,再使用微调手轮;量测刀具时,请以刀背接触侧头,避免损坏测头及量仪。
如今,日本美德龙metrol家族企业已发展成一家全球性企业,日本美德龙metrol的第二代正在续写,并走向世界。日本美德龙metrol公司是由松桥章创立于1976年,其宗旨是为切削加工行业推出高效,经济的生产制造设备。日本美德龙metrol在中国,印度和美国都建立的分公司。日本美德龙metrol产品、测量设备,经过十几年发展得到业内认可。』