德国波龙BLUM激光对刀仪该产品的基本原理为采用聚焦激光光束为触发媒介,当激光光束被旋转的刀具遮蔽时产生触发信号。激光对刀仪采用非接触测量,在对刀时没有接触力,可对极细小的刀具进行测量而不用担心由于接触力导致细小刀具折损,如德国波龙BLUMLaserControl Micro可以测量的刀具直径可小至0.008mm,自身重复测量精度达到0.2μm。同时,由于测量时,刀具以加工速度高速旋转,所以测量状态几乎完全等同于实际加工状态,提高了对刀的实用精度。由于采用激光技术,该对刀仪可以对刀具外形进行扫描而测量刀具的轮廓,并可以对多刃刀具的单个刀刃进行破损监测。其主要缺点是结构复杂,需要额外高质量气源对内部结构进行保护,造价较高,主要适用于高速加工中心。
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德国波龙BLUM接触式对刀仪原理基于线性工件原理,这款对刀仪可提供小且没有侧向扭转的测量力。即使是敏感易且直径小的刀具,也可以实现高精度测量。内部使用微型光栅:1.无机械磨损2。长期使用中保持极高精度;其他产品机械式开关:1.测量时有机械磨损2.使用一段时间后精度下降。
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对刀仪历史:
1、在对刀仪没有发明之前,刀具直径长度磨耗等数据,主要通过人工垫纸,或者已知直径的刀杆来测量,费时费力不说,有时还会输错数据。
2、后来在大概在20世纪六七十年时候,研发出来一代接触式对刀仪,这个是日本美德龙公司1976年时候在日本东京研发出来。
3、后来由于在一些特殊领域,比如极小径刀具,比如旋转刀具测量,如果用传统接触式对刀仪测量,会产生折断问题发生。刀具时候测量刀具直径,传统接触式对刀仪,无法胜任,所以激光对刀仪出现,解决了这个问题。
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1、在对刀仪没有发明之前,刀具直径长度磨耗等数据,主要通过人工垫纸,或者已知直径的刀杆来测量,费时费力不说,有时还会输错数据。
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3、后来由于在一些特殊领域,比如极小径刀具,比如旋转刀具测量,如果用传统接触式对刀仪测量,会产生折断问题发生。刀具时候测量刀具直径,传统接触式对刀仪,无法胜任,所以激光对刀仪出现,解决了这个问题。