世界d1的销售业绩! 1μm 的重复精度,数控1. 缩短工具测量的时间,提高机床运转效率。2. 实现自动运转、节省人力。3. 提高加工精度。4. 防止出现不合格品。加工中心刀具长度对刀仪
日本美德龙metrol由日本东京松桥先生1976创立,工厂在日本都立川市。公司服务全球客户,在零件加工行业、模具制造行业均大量使用。日本马扎克、牧野、小巨人等公司均加装日本美德龙metrol对刀仪和传感器。
日本美德龙metrol对于没有对刀仪的数控机床,每把刀具的偏置值是对每把刀具试切后的工件尺寸进行测量和计算,只有补偿(手动对刀)后才能知道,如果不小心,工件就会报废。更换工具后,将再次执行此工作。可以说,对刀是机床辅助时间长的工作内容之一。配备对刀仪的机床,对刀后可自动将刀具的偏置值设定到工件坐标系,从而自动建立工件坐标系。这样,可以方便地实现工件坐标值的设定。可以说,对刀仪的使用不仅节省了时间,而且提高了效率。
对刀仪的刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。在机床上容易找正,在加工中便于检查,编程时便于计算,而且对刀误差小。
机械对刀仪早是日本发明出来的,也就是美德龙株式会社(METROL),是由松桥章先生于1976年创立,在1976年发明了世界上台用在数控车床上的数控机床用对刀仪。1995年,metorl的创始人被日本科技省授予科技长官奖。深圳市华铖诺科技有限公司是日本美德龙公司中国制定销售商。
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日本公司山崎马扎克,全球超精密加工领域中精度高的母机。日本捷太科特自由曲面金刚石加工机,此设备主要用来对各种光学镜头和蓝光镜片模具,进行超精密车削及研磨。他们里面就用了日本美德龙metrol产品。全球70%的精密机床,都搭载着由日本美德龙公司研制的世界高精度的微米级全自动对刀仪。
对刀仪的对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心),也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点),但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。
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