产品(模具)加工需要多刀完成的场合。由于加工零件需要几把刀来完成,为了保证每把刀的接刀更和提高效率。这样的机器需要安装测头。
测头碰撞发生的主要的原因,对刀具的直径和长度输入错误;对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误;机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化,机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中,这时候发生的碰撞的危害也大,应避免。
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测头的测量点尽可能与设计基准或工艺基准统一,避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低,增加数控程序或零件数控加工的难度。
测头坏了是可以维修的,情况分为三种。一是自然损坏,没有撞过。这种情况修复比较容易,维修费有会便宜些。二是轻微撞坏,可以修复。价格会稍微贵一点。三是严重损坏,这种情况建议更换新的对刀仪。这样节省了时间成本和高额的维修费。
测头操作注意事项,操作Z轴快速位移时请勿大力拉扯,请将把手往内压下,在移至接近刀具时,再使用微调手轮;量测刀具时,请以刀背接触侧头,避免损坏测头及量仪;每次测量前务必用测试棒校正数据,直径跳动允差 0.02mm;操作前松开X轴固定螺钉;操作前松开Z轴固定配重螺钉;用完后请关闭电源。在程序结束阶段,数控轴的退刀动作顺序错误,那么也可能发生碰撞。
测头操作注意事项,操作Z轴快速位移时请勿大力拉扯,请将把手往内压下,在移至接近刀具时,再使用微调手轮;量测刀具时,请以刀背接触侧头,避免损坏测头及量仪;每次测量前务必用测试棒校正数据,直径跳动允差 0.02mm;操作前松开X轴固定螺钉;操作前松开Z轴固定配重螺钉;用完后请关闭电源。在程序结束阶段,数控轴的退刀动作顺序错误,那么也可能发生碰撞。