对刀仪坏了是可以维修的,情况分为三种。一是自然损坏,没有撞过。这种情况修复比较容易,维修费有会便宜些。二是轻微撞坏,可以修复。价格会稍微贵一点。三是严重损坏,这种情况建议更换新的对刀仪。这样节省了时间成本和高额的维修费。
日本美德龙metrol参数:型号 T24E 40mm;对刀面直径 Φ40;表面加工 研磨4S;对刀面材质 超硬合金;动作形态/输出 NO (常开);预行程 约0.5;行程 12;接点精度寿命 0.001(条件:操作速度50~;200mm/min);接点精度寿命 300万次;保护构造 IP67;接触力 2.5N(安装状态:垂直);接点额定值 DC5V~DC24V(稳态电流10mA以下 突入电流20mA以下 需要限制电流,以免向LED流入10mA以上的电流);电线 5m 耐油性·6芯Φ5.5(拉伸强度30N 弯曲半径R7);保护管 4m(小弯曲半径R25);LED灯 常时熄灭 动作时亮灯
日本美德龙metrol红外线式对刀仪,信号传输范围一般在5以内。其优点是采用编码的(高速数据传输)红外技术从而避免了电缆拖曳带来的不便和潜在的安全威胁,对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间,并且可以多台机床共用一台对刀仪从而降低综合成本。其缺点是在小型加工中心上使用时性价比不高。由其特点决定,该类对刀仪多用于中型机床以及大型的数控立车等。
提高对刀仪的准确性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不严格,所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。
对刀仪对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心,相对数控车床或车铣加工中心复杂很多,根据数控程序的要求,不仅需要确定坐标系的原点位置(X0,Y0,Z0),而且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的确定有关,有时也取决于操作者的习惯。对刀点可以设在被加工零件上,也可以设在夹具上,但是必须与零件的定位基准有一定的坐标关系,Z方向可以简单的通过确定一个容易检测的平面确定,而X、Y方向确定需要根据具体零件选择与定位基准有关的平面、圆。
提高对刀仪的准确性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不严格,所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。
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